[发明专利]一种浆片抄造系统及其工艺

说明书

本发明公开了一种浆片抄造系统及其工艺，浆板抄造通过抄前系统除砂，上网系统成型、压榨，达到45%的干度，通过浆板破碎系统将浆板碎解成片，经过螺旋输送机，用皮带将浆料输送至料场贮存；当浆板需要长时间贮存时，调节压榨部上下滚辊的距离，将浆板压榨到一定的干度，停止浆板破碎系统，通过烘缸将湿浆板烘干、打包贮存；并且，该浆板抄造系统安装简单、操作方便、灵活好用的优点。

技术领域

本发明涉及浆板制造装置技术领域，特别是一种浆片抄造系统及其工艺。

背景技术

纸和纸板是人类文化与信息的载体，也是工业、农业、科学、生活等方面的重要材料。统计数据显示，我国纸与纸板的消费量已近九千万吨，每年仍呈增长势头。纸和纸板是自然界易于再生的绿色材料产品。纸和纸板是以纸浆为主造成的，现代制浆造纸的原料，以植物纤维为主。而植物纤维，竹材已成为制浆造纸主要原料，竹材生长快速、砍伐周期短。传统的纸板主要抄造成干浆板进行贮存、运输。浆板烘干需消耗大量蒸汽，造成能源消耗高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种浆片抄造系统及其工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种浆片抄造系统，包括除渣机构、成型机构、和破碎机构，所述除渣机构右侧设置有成型机构，成型机构右侧通过输送带一与压榨机构连接，压榨机构右侧设置有干燥机构，干燥机构右侧设置有切纸机构，切纸机构右侧与理纸机构相连，理纸机构右侧与打包机构连接；打包机构与储存A连接；

所述压榨机构右侧还与破碎机构连接，破碎机构与输送带连接，输送带与储存B连接；

所述破碎机构包括轴承支座、螺旋输送机、基体壳和破碎辊，所述基体壳上表面未密封，基体壳上端面左右设置有破碎辊，破碎辊柱面设置有破碎钉，左右破碎辊的一段设置有主动齿和从动齿，所述基体壳下部水平设置有螺旋输送机，螺旋输送机下方设置有输送带，输送带与储存B相连

优选的，破碎钉设置有若干且设置为纵向和横向。

优选的，所述压榨机构与干燥机构相连，所述压榨机构通过引纸辊与破碎机构连接。

优选的，所述破碎辊通过三角带与电机相连；所述轴承支座安装在基体壳上，轴承支座通过轴承与破碎辊相连。

所述一种浆片抄造系统的工艺，其工艺步骤包括：S1、浆料经过除渣机构的初步除渣通过输送带一输送到成型机构，成型机构将成型的浆料输送给压榨机构；

S2、当压榨系统将浆板压榨成45%干度浆板时；

S3、45%的浆板被输送到破碎系统进行破碎；

S4、破碎机构破碎完的浆板通过螺旋输送机输送给下方的输送带，输送带将浆板输送给储存B进行储存。

所述S2中，压榨机构将浆板压榨成一定干度浆板时；进入干燥机构，干燥机构干燥完以后输送给切纸机构，切纸机构将浆板切完以后输送给理纸机构，理纸机构整理完浆板装到箱内输送给打包机构，打包机构整理完传送给储存B进行储存。

本发明具有以下优点：浆板抄造通过抄前系统除砂，上网系统成型、压榨，达到45%的干度，通过浆板破碎系统将浆板碎解成片，经过螺旋输送机，用皮带将浆料输送至料场贮存；当浆板需要长时间贮存时，调节压榨部上下滚辊的距离将浆板压榨到一定的干度，停止浆板破碎系统，通过烘缸将湿浆板烘干、打包贮存；并且，该浆板抄造系统安装简单、操作方便、灵好应用的优点。

附图说明

图1 为本发明工作流程图；

图2 为本发明成型机构结构示意图；

图3为本发明压榨机构结构示意图；

图4 为本发明破碎系统结构示意图；