[发明专利]一种塑钢耐火窗安装结构

说明书

本发明涉及一种塑钢耐火窗安装结构，所述中型腔内设置有空心钢管，每个空心钢管内部以及与中型腔之间的空隙处、内型腔内部、外型腔内部和扣条内部均填充有防火灌注料，所述扣条与同侧玻璃组表面之间填充有防火材料，所述边框与同侧玻璃组端部之间填充有防火材料，所述边框的延伸边与同侧的玻璃组表面之间设置一石墨胶条。本发明中，边框、中挺、窗框、扣条内部均具有防火灌注料，玻璃两端均具有防火材料，再配合空心钢管和框型钢梁，增加了塑钢窗的机械强度，而且安装件分为限位结构和承重结构，安装、拆卸方便，是一种耐火能力在1小时左右的新型塑钢耐火窗。

技术领域

本发明涉及塑钢窗户耐火结构及安装结构改进技术领域，尤其是一种塑钢耐火窗安装结 构。

背景技术

塑钢窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外 线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成窗框，配装上密封胶条、 毛条、五金件等制得成品。塑钢窗的结构如图1所示：包括边框1、中挺4构成的整体框型 结构，其内镶嵌有玻璃组2和窗扇3，玻璃和窗扇处设置有扣条5，边框的结构如图2所示：边框中部为中型腔10，内侧有内型腔8，外侧有外型腔17，外型腔旁侧设置有延伸边18，窗扇的窗框结构如图3所示：窗框中部为主型腔23，内侧有向外的内延框26，外侧有向内的外延框29，内延框内具有内框型腔25，外延框内具有外框型腔28。在实际使用中发现，塑钢 窗在火灾发生时很难长时间保持结构的完整性，有些厂家在上述型腔中增加钢材料制成的加固件，但还是存在一些问题：1.各型腔、玻璃组两端处、扣条等处均为空心状态，其隔热、 隔冷效果不好；2.由于塑钢材料、钢材料吸收热量的能力有限，当火焰直接或靠近的灼烧窗户时，窗户整体的结构强度降低的很快，无法保证在足够的逃生时间内保持完整；3.钢材料的加固件增加了整体窗户的重量，现有的窗洞安装件长期使用后会出现多种问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供隔热隔冷效果好、耐火时间长、重量轻且 便于安装的一种塑钢耐火窗安装结构。

本发明采取的技术方案是：

一种塑钢耐火窗安装结构，包括边框和中挺构成的框型结构，该框型结构中设置玻璃组 和窗扇，玻璃和窗扇处设置有扣条，边框中部为中型腔，内侧和外侧分别有内型腔和外型腔， 外型腔旁侧设置有延伸边，所述边框通过多个安装件设置在建筑物的窗口内，其特征在于： 所述中型腔内设置有空心钢管，每个空心钢管内部以及与中型腔之间的空隙处、内型腔内部、 外型腔内部和扣条内部均填充有防火灌注料，所述扣条与同侧玻璃组表面之间填充有防火材 料，所述边框与同侧玻璃组端部之间填充有防火材料，所述边框外侧端面上设置一边板，所 述边框的延伸边与同侧的玻璃组表面之间设置一石墨胶条。

而且，所述窗扇包括窗框和玻璃组，所述窗框中部为主型腔，内侧有向外的内延框，外 侧有向内的外延框，内延框内具有内框型腔，外延框内具有外框型腔，所述主型腔内设置有 框型钢梁，每个框型钢梁内部以及与主型腔之间的空隙处、内框型腔内部、外框型腔内部和 扣条内部均填充防火灌注料，所述扣条与同侧玻璃组表面之间填充有防火材料，所述窗框与 同侧玻璃组端部之间填充有防火材料，所述窗框与边框之间设置有胶条，该胶条相对位置的 窗框表面上设置一石墨胶条。

而且，中挺内具有中型腔，内侧和外侧分别有内型腔和外型腔，外型腔旁侧设置有对称 的两个外延边，中型腔内设置空心钢管，该空心钢管内部以及与中型腔之间的空隙处、内型 腔内部、外型腔内部和扣条内部均填充有防火灌注料，中挺上方的扣条与同侧玻璃组表面之 间填充有防火材料，中挺与上方玻璃组端部之间填充有防火材料，中挺下方与窗框之间设置 有胶条，该胶条相对位置的窗框表面上和外延边与同侧玻璃组表面之间均分别设置一石墨胶 条。

而且，所述安装件包括限位结构和承重结构，所述限位结构设置在外框两侧和上端，所 述承重结构设置在外框的两侧、上端和/或底面。