[发明专利]一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法

权利要求书

1.一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a）备料：按以下重量份准备原料，无荧光PET 49.0～50.0份，无荧光PET原生切片49～50份，抗菌硅藻土0.8～1.2份，钛白粉0.15～0.20份；所述的抗菌硅藻土由硅藻土、丙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、硅烷偶联剂和水按重量比100：（2～5）：（1～3）：（100～120）制得；

b）混料：先将钛白粉和抗菌硅藻土在180～220℃下充分混合制得混合粉料，无荧光PET和无荧光PET原生切片在275～290℃下充分混合熔融后制得PET熔体，然后再将混合粉料与PET熔体充分混合；

c）挤出：将混合后的混合粉料与PET熔体挤出成型制得无荧光硅藻土抗菌纤维；挤出时的温度为275～290℃；

d）后处理：将制得的无荧光硅藻土抗菌纤维进行后处理。

2.根据权利要求1所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述的抗菌硅藻土由以下方法制得，将硅藻土粉碎至600～1000目，接着将粉碎后的硅藻土与稀硝酸混合后以100～150rpm的转速球磨处理30～40分钟，烘干后将硅藻土在300～400℃下煅烧1～2小时，冷却后用水洗至中性，接着加入到氢氧化钾溶液中在40～50℃下浸泡20～40分钟，之后再次洗至中性，最后将经前述步骤处理的硅藻土和丙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、硅烷偶联剂和水混合在800～1000rpm转速下球磨50～70分钟，干燥后制得抗菌硅藻土。

3.根据权利要求2所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述稀硝酸的浓度为1.5～2.5mol/L，所述氢氧化钾的浓度为2～3mol/L。

4.根据权利要求2所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述煅烧过程中，煅烧前升温阶段的升温速率为5～10℃/min，煅烧后降温阶段的降温速率为3～5℃/min。

5.根据权利要求2所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述氢氧化钾溶液浸泡时，以20～30rpm的转速搅拌。

6.根据权利要求2所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述硅藻土和丙撑基双（十八烷基二甲基氯化铵）、硅烷偶联剂和水混合时，先将硅烷偶联剂溶于水中，然后再依次加入丙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)和经处理的硅藻土。

7.根据权利要求1所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述步骤b中，钛白粉和抗菌硅藻土混合制得混合粉料的过程中及混合后控制粉体的含水率在80ppm以下。

8.根据权利要求1所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述步骤b中，采用负压抽湿的方式控制混合粉料制备中和制备后的含水率，并且抽湿负压为0.04～0.08Mpa。

9.根据权利要求1所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述步骤b和c在螺杆挤出机中进行，所述的螺杆挤出机由一条主螺杆和6条螺杆计量泵组成，所述的PET熔体从主螺杆的料仓加入，所述的混合粉料从螺杆计量泵的计量泵料仓加入。

10.根据权利要求9所述的一种无荧光硅藻土抗菌纤维的制备方法，其特征在于：

所述主螺杆的转速为28Hz，无荧光硅藻土抗菌纤维的挤出速率为575千克每小时，每条螺杆计量泵的混合粉料挤出量为112克每分钟。