[发明专利]能平移调节的部件的密封环

说明书

本发明涉及一种能平移调节的液压元件的(特别是液压活塞的)密封环(1)，其中密封环(1)具有至少一个密封唇(10)和固定地连接至或者封闭在所述密封环中的纤维增强的增强环(2)，该增强环在径向方向(3)上加固密封环(1)并且在径向方向上限制所述至少一个密封唇(10)的变形。在此，对于本发明来说至关重要的是：‑增强环(2)具有层压碳纤维(4)，并且具有弹性模量E2，‑密封环(1)由具有弹性模量E1的塑料形成，‑弹性模量之比为150E2/E1300。以这种方式，力图实现一种特别耐磨的密封件。

技术领域

本发明涉及一种能平移调节的部件的密封环。本发明还涉及一种具有至少一个这种密封环的液压组件。

背景技术

用于动态接触密封件的通用密封环是众所周知的，并且密封相对于彼此移动的部件(诸如例如活塞)，该部件相对于相应的轴承(例如汽缸)能前后平移地调节。

这种密封环可以具有内部或外部密封作用，并且可以具有单作用或双作用的设计。这种密封环的优点在于其只需要相对小的安装空间。

在现有技术中已知的密封环的情况下，借助于密封唇上的相应的几何形状，产生以一定的梯度增加的接触压力分布。由此产生的接触压力梯度在这种情况下决定在密封环之下传送出的润滑膜厚度。在此，所述梯度越陡，传送出的润滑膜越薄。在此，润滑膜的厚度不言而喻地不仅取决于密封件的几何形状，而且还取决于运动速度，通常达几纳米。在这种情况下传送出的润滑膜不被视为泄漏，因为现代的密封环甚至能够逆着压力将所述润滑膜再次传送回压力空间中。因此，整个密封系统相对于外部是密封的。为了能够实施其密封作用，这种密封系统或这种密封环需要预加载荷，该预加载荷通常通过弹性元件(例如弹性体环)来施加。然而，由于预加载荷和所产生的摩擦，会发生磨损，其长期而言会导致密封环的密封作用变差。

发明内容

因此，本发明涉及的问题在于针对通用类型的密封环详细说明一种改进的或至少替代的实施方案，其特别是至少减少了现有技术中已知的缺点。

本发明基于详细说明一种全新设计的密封环的总体构思，该密封环通过纤维增强的增强环增强或加固，其中增强环至少在径向方向上加固密封环并且至少在径向方向上限制至少一个密封唇的变形。根据本发明的密封环在这种情况下用于能平移调节的部件，特别是例如根据DIN 3750的液压活塞或封闭件，并且根据本发明，该密封环具有至少一个密封唇以及固定地连接至或者封闭在所述密封环中的纤维增强的增强环，该增强环特别地邻近所述至少一个密封唇布置。同时，根据本发明，增强环具有层压碳纤维和弹性模量E2，而密封环由具有弹性模量E1的塑料形成。在这种情况下，弹性模量之比处于150E2/E1300的范围内。通过这种新颖的开发，增强环根据布置防止密封环和所述至少一个密封唇经受不期望的大的径向膨胀或不期望的大的径向压缩，由此可以减少所述至少一个密封唇与相对于其移动的密封表面的接触压力以及相关联的磨损。因此，即使在短行程范围或长时间的操作运行的非常差的润滑的情况下，磨损也可以大大降低。借助于根据本发明的碳纤维增强的增强环，例如相对于金属环的磨损可以被最小化到对摩擦配合件(例如汽缸)的摩擦特性只有微小影响的程度。在此，相对于传统密封环的密封作用而言，根据本发明的密封环的密封作用不受限制或仅受到很少的限制。根据本发明的密封环的优点在于，在短行程振幅(短运动行程)的情况下，在密封唇之下不存在润滑不足，因此即使在大量的负载循环的情况下也不会发生磨损。

在根据本发明的解决方案的有利的改进中，密封环的塑料的弹性模量E1约为600MPa。另外地或替代地，增强环的弹性模量E2处于90000MPaE2180000MPa的范围内。以这种方式，在使用期间，密封环或其密封唇的拉伸，也就是说，例如，相对于摩擦配合件(friction partner)(相对定位的密封表面)的接触压力，可以被限制为这样的值，即该值首先允许可靠的密封，但是其次显著降低了磨损程度。增强环由层压碳纤维形成。