[发明专利]一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法

说明书

本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖，该蒸压粉煤灰砖包括以下重量份原料：粉煤灰60‑70份、电石渣20‑30份、黄沙20‑30份、碎石料10‑15份、磷石膏3‑5份、苛化白泥8‑10份和水适量。本发明采用传统的粉煤灰生产工艺，可以使工厂大批量的进行生产，降低了粉煤灰砖的生产成本，提高生产效率，而且粉煤灰砖的强度也达到了一定的标准。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法。

背景技术

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖，现有的粉煤灰砖的生产成本较高，而且工艺复杂，不利于批量生产，效率较低。为此，我们提出一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种蒸压粉煤灰砖，该蒸压粉煤灰砖包括以下重量份原料：粉煤灰60-70份、电石渣20-30份、黄沙20-30份、碎石料10-15份、磷石膏3-5份、苛化白泥8-10份和水适量。

进一步地，所述蒸压粉煤灰砖包括以下重量份原料：粉煤灰65份、电石渣25份、黄沙25份、碎石料13份、磷石膏4份、苛化白泥9份和水适量。

一种蒸压粉煤灰砖的制造方法，包括以下步骤：

（1）、按规定量配比原料，并将配好的原料搅拌均匀；

（2）、将搅拌均匀的混合料在消化仓中进行消解，混合料经过4-6个小时的消解，通过设于消化仓下的圆盘给料机送到轮碾中进行加水碾压；所述轮碾加水量为混合料总重的2-4％；

（3）、将消化仓处理后的原料利用过压机压制成标砖砖坯；

（4）、将制成的砖坯入釜蒸压养护，所述蒸压养护工段包括真空、升压、恒压和降压四个阶段，所述恒压阶段蒸压釜内的压力为1.0-1.2MPa、温度为180-200℃，所述降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明采用传统的粉煤灰生产工艺，可以使工厂大批量的进行生产，降低了粉煤灰砖的生产成本，提高生产效率，而且粉煤灰砖的强度也达到了一定的标准。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种蒸压粉煤灰砖，该蒸压粉煤灰砖包括以下重量份原料：粉煤灰60份、电石渣20份、黄沙20份、碎石料10份、磷石膏3份、苛化白泥8份和水适量，一种蒸压粉煤灰砖的制造方法，包括以下步骤：按规定量配比原料，并将配好的原料搅拌均匀；将搅拌均匀的混合料在消化仓中进行消解，混合料经过4个小时的消解，通过设于消化仓下的圆盘给料机送到轮碾中进行加水碾压；所述轮碾加水量为混合料总重的2％；将消化仓处理后的原料利用过压机压制成标砖砖坯；将制成的砖坯入釜蒸压养护，所述蒸压养护工段包括真空、升压、恒压和降压四个阶段，所述恒压阶段蒸压釜内的压力为1.0MPa、温度为180℃，所述降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压。

实施例2：