[发明专利]一种耐蚀性石墨烯输油管及其制备方法

说明书

本发明公开了输油管技术领域的一种耐蚀性石墨烯输油管及其制备方法，包括PVC聚乙烯内层，所述PVC聚乙烯内层的外壁均匀开设有助粘接孔，所述PVC聚乙烯内层的外壁喷涂有丁基橡胶层，所述丁基橡胶层的外壁均匀涂有防静电层，所述防静电层的外壁通过粘接剂均匀环状粘接有缓冲橡胶凸块，所述丁基橡胶层的外壁包覆有金属网层，所述缓冲橡胶凸块位于丁基橡胶层与金属网层之间，所述金属网层的外壁喷涂有石墨烯外层，该耐蚀性石墨烯输油管，具有防静电层，避免输油管在使用过程中产生静电而导致运输石油着火的现象，通过PVC聚乙烯内层的设置，与石油的直接接触，防腐性能好，石墨烯外层具有防腐蚀性，对输油管的外壁进行保护。

技术领域

本发明涉及输油管技术领域，具体为一种耐蚀性石墨烯输油管及其制备方法。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油具有腐蚀性，且石油加工后可作为燃料油，因此，在运输石油时，需要对石油的运输管道进行防腐阻燃做处理，为此，我们提出了一种耐蚀性石墨烯输油管及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐蚀性石墨烯输油管及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的石油具有腐蚀性，且石油加工后可作为燃料油，因此，在运输石油时，需要对石油的运输管道进行防腐阻燃做处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐蚀性石墨烯输油管，包括PVC聚乙烯内层，所述PVC聚乙烯内层的外壁均匀开设有助粘接孔，所述PVC聚乙烯内层的外壁喷涂有丁基橡胶层，所述丁基橡胶层的外壁均匀涂有防静电层，所述防静电层的外壁通过粘接剂均匀环状粘接有缓冲橡胶凸块，所述丁基橡胶层的外壁包覆有金属网层，所述缓冲橡胶凸块位于丁基橡胶层与金属网层之间，所述金属网层的外壁喷涂有石墨烯外层。

优选的，所述防静电层为聚氯乙烯层。

优选的，所述防静电层与缓冲橡胶凸块之间的粘接剂为氰基丙烯酸酯硅胶粘接剂。

优选的，所述金属网层为铝合金网层，所述金属网层呈交织装均匀包覆在缓冲橡胶凸块的外侧。

优选的，所述石墨烯外层的厚度为20-40μm。

一种耐蚀性石墨烯输油管的制备方法，该耐蚀性石墨烯输油管的制备方法的具体步骤如下：

S1：调制PVC聚乙烯内层、丁基橡胶层、防静电层和石墨烯外层的原材料，并将原材料混合均匀，将混合均匀的丁基橡胶层、防静电层和石墨烯外层的原材料放置在喷涂料筒内，将混合均匀的PVC聚乙烯内层的原材料置于挤出机中；

S2：根据PVC聚乙烯内层内径的需求选取旋转内轴，且旋转内轴的一端与转动装置连接；

S3：将装有PVC聚乙烯内层原材料的挤出机与旋转内轴相互配合，使得PVC聚乙烯内层原材料在挤出机的作用下均匀的涂抹在旋转内轴的外壁；

S4：通过开孔模对旋转内轴外壁上的PVC聚乙烯内层均匀开设助粘接孔；

S5：将丁基橡胶层、防静电层的原材料按照先后顺序喷涂在PVC聚乙烯内层的外壁；

S6：通过粘接剂在防静电层的外壁均匀粘接缓冲橡胶凸块，在缓冲橡胶凸块的外壁绕接金属网层；

S7：在金属网层的外壁均匀喷涂石墨烯外层原材料，将喷涂石墨烯外层原材料后的管道送至烘干室进行烘干，烘干时间为2-3小时，烘干室的温度为150-200℃，之后即可切段保存。

优选的，所述步骤S3的旋转内轴外壁的PVC聚乙烯内层厚度为40-50μm。

优选的，所述步骤S5中丁基橡胶层、防静电层喷涂工序之间的时间间隔为20-30分钟。