[发明专利]一种核桃壳压裂机构

说明书

技术领域

本发明涉及核桃去壳设备技术领域，具体为一种核桃壳压裂机构。

背景技术

人们十分喜爱的干果炒货品核桃，但核桃的果壳坚硬，更是一种受人喜爱的高档食品，售价高，社会需求量越来越大。

现有的取仁方法是先将核桃煮软去涩，再放置在小型凹孔模板里，用小锤手工砸碎外壳，取出核桃仁，过程速度慢，一小时只能剥几公斤，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核桃壳压裂机构，对核桃进行批量去壳，有效的减少了现有取核桃仁的劳动量，同时在去壳的全程实现机械化，提高了核桃去壳的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃壳压裂机构，包括座体和滑动设置在所述座体上的压板及用于控制进/出料的插板；所述座体上设置有便于所述压板滑动压裂核桃的压裂腔，所述压裂腔的上、下侧壁均设置有与所述压裂腔连通的便于进/出料的过料口和便于所述插板滑动的插槽。

进一步，所述座体包括底板、上/下侧板和前/后侧板，所述底板的左侧设置有用于固定所述座体的固定条，所述上/下侧板上设置有所述过料口和所述插槽，所述过料口为一锥形口且外侧大内侧小，所述固定条为两条。

进一步，所述固定条焊接在所述底板上，所述固定条上设置有便于固定所述座体的固定螺纹孔。

进一步，所述压板包括压板体、推进机构连接块和导向杆连接块。

进一步，所述推进机构连接块焊接在所述压板体的右侧，所述推进机构连接块上设置有便于推进机构插入的第一插入孔和便于将所述推进机构固定在所述压板上的第一连接螺纹孔。

进一步，所述导向杆连接块为4块，所述导向杆连接块焊接在所述压板体右侧，所述导向杆连接块上设置有用于连接导向杆的螺纹孔。

进一步，所述插板包括插板体和设置在所述插板体上的开闭机构连接块。

进一步，所述插板体的左侧设置有锥形头部。

进一步，所述开闭机构连接块焊接在所述插板体的右侧，所述开闭机构连接块上设置有便于连接所述开闭机构的第二插入孔和便于将所述开闭机构固定在所述插板上的第二连接螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

对核桃进行批量去壳，有效的减少了现有取核桃仁的劳动量，同时在去壳的全程实现机械化，能实现连续、自动碎壳，减轻工人劳动强度、提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的座体的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为本发明的压板的结构示意图；

图5为本发明的插板的结构示意图；

图6为本发明在电动核桃去壳机中的连接固定结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至6，本发明提供的一种核桃壳压裂机构，包括座体1和滑动设置在所述座体1上的压板2及用于控制进/出料的插板3；所述座体1上设置有便于所述压板2滑动压裂核桃的压裂腔11，所述压裂腔的上、下侧壁均设置有与所述压裂腔连通的便于进/出料的过料口12和便于所述插板3滑动的插槽13；对核桃进行批量去壳，有效的减少了现有取核桃仁的劳动量，同时在去壳的全程实现机械化，能实现连续、自动碎壳，减轻工人劳动强度、提高工作效率。

本实施例，所述座体1包括底板14、上/下侧板15和前/后侧板16，所述底板14的左侧设置有用于固定所述座体1的固定条17，所述上/下侧板15上设置有所述过料口12和所述插槽13，所述过料口12为一锥形口且外侧大内侧小，所述固定条17为两条；所述固定条17焊接在所述底板14上，所述固定条17上设置有便于固定所述座体1的固定螺纹孔。

本实施例，所述压板2包括压板体21、推进机构连接块22和导向杆连接块23；所述推进机构连接块22焊接在所述压板体21的右侧，所述推进机构连接块22上设置有便于推进机构插入的第一插入孔和便于将所述推进机构固定在所述压板上的第一连接螺纹孔；所述导向杆连接块23为4块，所述导向杆连接块23焊接在所述压板体右侧，所述导向杆连接块23上设置有用于连接导向杆的螺纹孔。