[发明专利]制粒干燥机组

说明书

本发明公开了制粒干燥机组，包括第一真空上料机，所述第一真空上料机的右端安装有第一真空漏斗，所述第一真空漏斗的上端安装有干整粒机，所述干整粒机的上端安装有储料仓，所述第一真空漏斗的右端安装有流化床包衣机，且第一真空漏斗与流化床包衣机连通，所述流化床包衣机的右端安装有高速混合制粒机，所述高速混合制粒机上安装有湿整粒机，所述湿整粒机与流化床包衣机通过管道连通，所述高速混合制粒机的右端设有支架，所述支架上安装有第二真空上料机。本发明结构稳定，自动化程度高，便于安装拆卸，合理的布局设计可以提高制粒效率，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

技术领域

本发明涉及制粒干燥机技术领域，尤其涉及制粒干燥机组。

背景技术

整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中制粒干燥机组结合效率低的问题，而提出的制粒干燥机组。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

制粒干燥机组，包括第一真空上料机，所述第一真空上料机的右端安装有第一真空漏斗，所述第一真空漏斗的上端安装有干整粒机，所述干整粒机的上端安装有储料仓，所述第一真空漏斗的右端安装有流化床包衣机，且第一真空漏斗与流化床包衣机连通，所述流化床包衣机的右端安装有高速混合制粒机，所述高速混合制粒机上安装有湿整粒机，所述湿整粒机与流化床包衣机通过管道连通，所述高速混合制粒机的右端设有支架，所述支架上安装有第二真空上料机，所述第二真空上料机的右端安装有第二真空漏斗，所述第一真空上料机和第二真空上料机的下端均安装有减震行走机构，所述高速混合制粒机的底端安装有调节式卡合支架。

优选地，所述第一真空上料机和第二真空上料机的下端均设有连接块，所述连接块上滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮。

优选地，所述滚轮架与连接块之间设有弹簧减震器，所述滚动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述调节式卡合支架由两个卡块、螺纹杆、和转盘构成，且螺纹杆采用两端螺纹反向设置的双螺纹式螺纹杆。

优选地，两个所述卡块内均开设有螺纹孔，且左右两端的卡块分别通过螺纹孔与螺纹杆的两端螺纹连接。

优选地，所述第一真空漏斗和第二真空漏斗的下端均安装有真空连接件。

本发明中，设备采用全密封式上料，管道式连接，拆卸方便，易清洗，可第一真空上料机和第二真空上料机方便快速移动，底部弹簧减震器的设置可以缓冲减震，防止对机器及内部的物料造成损害，高速混合制粒机便于安装和拆卸，有利于后期的维护，转动转盘，转盘转动后带动螺纹杆转动，由于螺纹杆采用双螺纹式螺纹杆，可带动两个卡块相互靠近或远离运动，因此可对高速混合制粒机进行卡合固定，物料从上料机送入，并逐步进行加工。本发明结构稳定，自动化程度高，便于安装拆卸，合理的布局设计可以提高制粒效率，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的制粒干燥机组的结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部分放大结构示意图。

图中：1第一真空上料机、2第一真空漏斗、3干整粒机、4储料仓、5流化床包衣机、6管道、7高速混合制粒机、8湿整粒机、9支架、10第二真空上料机、11第二真空漏斗、12连接块、13弹簧减震器、14滚轮架、15螺纹杆、16卡块、17转盘。