[发明专利]一种薄膜覆合装置

说明书

本发明公开了一种薄膜覆合装置，包括机架，所述机架上分别设置有加热辊、橡胶辊、放料辊，所述加热辊与橡胶辊贴合设置，机架的一侧设有纸张输送装置，放料辊上的薄膜与纸张输送装置上的纸张在加热辊与橡胶辊的贴合位置处汇合，贴合位置前分别设置有对应薄膜的第一预热辊，及对应纸张的第二预热辊，机架的另一侧设有切割装置，所述切割装置包括切割座，及设置在所述切割座底面的刀片，本发明可分别对薄膜与纸张进行预热软化处理，确保薄膜和纸张表面的平整，提高覆合后的平整度，加工质量好，并且设置有切割装置，可将覆合后的薄膜按照预定的大小切割好，精简了加工步骤，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及薄膜加工设备技术领域，特别是一种薄膜覆合装置。

背景技术

薄膜覆合属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。现有的薄膜覆合装置虽然可以完成薄膜的自动覆合，但会出现覆合不平整的现象，影响加工质量，并且覆合完成后还需要人工切割，加工效率低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种覆合平整、加工效率高的薄膜覆合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种薄膜覆合装置，包括机架，所述机架上分别设置有加热辊、橡胶辊、放料辊，所述加热辊与橡胶辊贴合设置，机架的一侧设有纸张输送装置，放料辊上的薄膜与纸张输送装置上的纸张在加热辊与橡胶辊的贴合位置处汇合，贴合位置前分别设置有对应薄膜的第一预热辊，及对应纸张的第二预热辊，机架的另一侧设有切割装置，所述切割装置包括切割座，及设置在所述切割座底面的刀片。

作为上述技术方案的改进，所述加热辊包括第一加热辊、第二加热辊，所述橡胶辊包括第一橡胶辊、第二橡胶辊，所述第一加热辊、第二加热辊均通过传送带连接有带动轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述放料辊设置于机架上远离加热辊与橡胶辊的贴合位置处的一侧，机架上方沿途设有若干个导向辊。

进一步，所述切割座底面间隔设置有多个用于安装刀片的卡位，刀片可拆卸安装在所述卡位上。

进一步，所述刀片为条形，各刀片之间的间隔相等。

本发明的有益效果是：本发明通过在薄膜与纸张覆合之前设置第一预热辊和第二预热辊，分别对薄膜与纸张进行预热软化处理，确保薄膜和纸张表面的平整，提高覆合后的平整度，加工质量好，并且设置有切割装置，可将覆合后的薄膜按照预定的大小切割好，精简了加工步骤，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种薄膜覆合装置，包括机架1，所述机架1上分别设置有加热辊2、橡胶辊3、放料辊4，所述加热辊2与橡胶辊3贴合设置，机架1的一侧设有纸张输送装置5，放料辊4上的薄膜与纸张输送装置5上的纸张在加热辊2与橡胶辊3的贴合位置处汇合，贴合位置前分别设置有对应薄膜的第一预热辊6，及对应纸张的第二预热辊7，机架1的另一侧设有切割装置8，所述切割装置8包括切割座81，及设置在所述切割座81底面的刀片82，本发明通过在薄膜与纸张覆合之前设置第一预热辊6和第二预热辊7，分别对薄膜与纸张进行预热软化处理，确保薄膜和纸张表面的平整，提高覆合后的平整度，加工质量好，并且设置有切割装置8，可将覆合后的薄膜按照预定的大小切割好，精简了加工步骤，提高了加工效率。