[发明专利]一种色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺

权利要求书

1.一种色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺，其特征在于，所述后整理工艺包括有依次进行的前处理、第一次酵洗、定型烘干、丝光、中和、第二次酵洗、定型、预缩，

所述前处理包括将将色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布放入水中浸泡，水中含有精炼剂、除油剂和皂性剂，浸泡10分钟后升温至80℃并恒温30分钟，然后将色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布取出并清洗干净；

所述第一次酵洗包括将色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布投入水中，将水的PH值调节至6-7，加入酵素进行酵洗处理30-60分钟，降温至**，加入皂性剂，升温至80℃后恒温40分钟，然后将色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布取出并清洗干净；

所述丝光是采用浓度为16-24Be的烧碱对色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布进行丝光处理，处理完成后使用冰醋酸进行中和，然后将色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布取出并清洗干净；

所述第二次酵洗与第一次酵洗过程相同，第二次酵洗后色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布使用软油打底。

2.如权利要求1所述的色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺，其特征在于，所述前处理中水含有精炼剂、除油剂和皂性剂的含量分别为2%、1%和1%。

3.如权利要求1所述的色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺，其特征在于，所述第一次酵洗中酵素的用量为0.3-0.7g/L。

4.如权利要求1所述的色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺，其特征在于，所述定型烘干是在140-160℃条件下进行。

5.如权利要求1所述的色纺天丝麻棉/竹节纱混纺布后整理工艺，其特征在于，所述定型是在140-160℃条件下进行，定型过程中使用平滑剂。