[发明专利]一种用于自动接料带机的上切刀凸轮

说明书

本发明涉及一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，包括有凸轮基圆、与所述凸轮基圆相衔接的凸轮曲线，所述凸轮曲线依次包括上升缓冲段A、与所述上升缓冲段A衔接的上升段、与所述上升段衔接的上升缓冲段B、与所述上升缓冲段B衔接的下降段A、与所述下降段A衔接的缓冲段、与所述缓冲段衔接的下降缓冲段、与下降缓冲段衔接的下降段B。本发明通过所述凸轮使传动机构在凸轮面上运动，使上切刀在完成上下切料带动作的同时，能让从动件行走更顺滑，切料带动作无振动，延长机械原件使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种凸轮，尤其涉及一种用于自动接料带机的上切刀凸轮。

背景技术

现有自动接料带机中操作机构是其中之关键的工作部件，操作机构是通过点击驱动凸轮的运转来协调各个部件配合运动，完成整个接料的工作，因此接料动作完成是否顺畅，无振动，能耗少，和凸轮的曲线设计至关重要。

发明内容

本发明克服了技术中存在的问题，提供一种能使自动接料带机中操作机构上切刀工作顺畅，切料无振动，能耗少的上切刀凸轮。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，包括有凸轮基圆、与所述凸轮基圆相衔接的凸轮曲线，所述凸轮曲线依次包括上升缓冲段A、与所述上升缓冲段A衔接的上升段、与所述上升段衔接的上升缓冲段B、与所述上升缓冲段B衔接的下降段A、与所述下降段A衔接的缓冲段、与所述缓冲段衔接的下降缓冲段、与下降缓冲段衔接的下降段B。

所述上升缓冲段是直径为10~12 mm、角度为36~38度的弧线；所述上升段是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角α是46.93~48.93度；所述上升缓冲段B是直径为19~22 mm、角度为30~34度的弧线；所述下降段A是与凸轮基圆相切的直径为3.5~4.5 mm、角度为32~35度的反弧线；所述缓冲段是直径为18~22 mm、角度为26~28度的弧线，所述下降缓冲段是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角β是162.84~164.84度；所述下降段B是直径为8~13 mm、角度为30~40度的弧线。

本发明一个较佳方案中，所述凸轮基圆上设置有中心孔，所述中心孔上设置有通槽，中心轴穿过凸轮中心孔支撑凸轮，凸轮基圆和凸轮中心孔是同心圆，同时通过中心孔上的通槽将凸轮固定在定位转轴上，提高了凸轮运行的稳定性。

本发明一个较佳方案中，凸轮基圆上设置有篆刻区。

本发明一个较佳方案中，上升缓冲段是直径为10.83mm、角度为37.23度的弧线，从动件行走更顺滑，切料无振动，耗能少，延长原件使用寿命。

本发明一个较佳方案中，上升段是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角α是47.93度，凸轮上升段5的长度是15.51m从动装置能快速带动上切刀完成上切刀收回的动作。

本发明一个较佳方案中，上升缓冲段B是直径为20.58mm、角度为32.74度的弧线，从动件行走更顺滑，切料无振动，耗能少，延长原件使用寿命。

本发明一个较佳方案中，下降段A是与基圆相切的直径为4mm、角度为33.13度的反弧线，从动件行走更顺滑，切料无振动，耗能少，延长原件使用寿命。

本发明一个较佳方案中，缓冲段是直径为20.58mm、角度为27.33度的弧线，凸轮下降缓冲段是一条直线，从动件行走更顺滑，切料无振动，耗能少，延长原件使用寿命。

本发明一个较佳方案中，下降缓冲段是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角β是163.84度，长度是14.28mm，从动件能快速带动上切刀完成上切刀向下切料带的动作，增加惯性使切料动作更有效。

上升段B是直径为11.62mm、角度为37.75度的弧线，从动件行走更顺滑，切料无振动，耗能少，延长原件使用寿命。