[发明专利]一种低温快速爆破装置

说明书

本发明公开了一种低温快速爆破装置，包括动力及总控装置、快速降温打孔装置、快速装药装置和气动升降装置；所述动力及总控装置、快速降温打孔装置和快速装药装置均固定在所述气动升降装置上；所述动力及总控装置分别与所述快速降温打孔装置、快速装药装置以及气动升降装置电性连接。本发明为自动打孔、装药、爆破一体化装置，其不仅能在打孔过程中实现快速打孔，实现对钻头及爆破孔洞的均匀持续降温，提高开凿物的排出效率，确保无污染打孔；同时在能在装药过程中提高药粉的装填效率，防止结块药粉堵塞炮孔，保证工作人员的安全，避免药粉的装填过程中的浪费，进一步保证爆破安全与爆破效果，提高爆破作业效率。

技术领域

本发明涉及爆破装置领域，具体地说，涉及一种低温快速爆破装置。

背景技术

我国是世界上煤炭生产、消费量最多的国家，在煤炭爆破的工程中，不论是大规模爆破还是小规模爆破，都需要先用打孔设备在合适的位置打孔，再将药粉和雷管置于孔中实施爆破。但是在煤炭开采区，因煤炭自燃或者本身地层温度高的因素影响，使得爆破作业条件变的复杂，有时打孔装药后由于温度高或内部存在自燃的明火很容易引起炸药早爆或者异常爆破，经常带来工程灾难。目前，技术人员为了防止以上事故的发生，需在使用钻头打眼后，将钻头取出，然后再清理钻孔，然后再使用冷却设备向钻孔充入一些冷却用气态或液态物质以达到降温目的，使钻孔内部下降到炸药存放的合适温度，但是此操作步骤多，操作繁琐，不能实现快速爆破。

另外，近几年来，人们逐渐开始采用自动装药装置来代替人工作业，但是在现有技术中，装药装置在装药过程中当药剂流散性较差时，极易出现药剂颗粒相互阻碍而堆积堵塞通孔的现象，造成严重的漏装药与少装药，此时还得需要人工检查与复填，因此使用效果不好，装填效率也并未得到明显提高。另外，鉴于炸药均为粉末形态，故在加料过程中还极易出现扬尘现象，不但污染了环境，还容易给工作人员身体带来影响。

有鉴于此，研发出一种能在打孔过程中实现快速打孔、孔洞清理、孔洞降温同时进行的目的，同时能在装药过程中实现高效、快速、安全、环保目的的快速打孔、装药、爆破一体化装置便成为了本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本发明根据上述技术背景，提供了一种低温快速爆破装置，其所采用的具体技术方案是：

一种低温快速爆破装置，包括动力及总控装置、快速降温打孔装置、快速装药装置和气动升降装置。

所述气动升降装置包括旋转轴，所述旋转轴下方通过轴承与一个负重圆盘相连接，所述负重圆盘的边缘处安装有至少两组气动升降架，所述气动升降架包括与所述负重圆盘边缘相固定的立柱，所述立柱上设置有导轨以及与导轨相配合的滑块，所述滑块外端连接有一个用于固定所述快速降温打孔装置和快速装药装置的支架，所述支架下端固定连接有气动升降器；

所述动力及总控装置安装于所述旋转轴上且分别与所述快速降温打孔装置、快速装药装置以及气动升降装置电性连接；

在本发明中，动力及总控装置可驱动旋转轴带动负重圆盘进行旋转，进而带动支架上的快速降温打孔装置和快速装药装置进行水平方向上的旋转；同时动力及总控装置还可控制气动升降器，使其通过支架上的导轨及滑块带动快速降温打孔装置和快速装药装置进行上下方向上的移动，以达到让快速降温打孔装置和快速装药装置进行连续且按部就班工作的目的。

所述快速降温打孔装置包括钻头、钻杆以及储气吸尘供能装置；所述钻头的一端为耐磨切削端，另一端为连接端，所述钻头通过连接端可拆卸安装在钻杆一端，所述钻杆另一端安装在储气吸尘供能装置上；所述钻头的耐磨切削端在钻头边缘部相对设置有两个耐磨钻齿且在钻头中间表面横贯设置有切削刃，在所述耐磨钻齿位置的相邻端设置有排屑沟槽，所述耐磨钻齿内侧设置有两个第一排气孔；所述钻头内部设置两条输气气道，所述输气气道贯穿整个钻头，并与所述第一排气孔一体连接；所述钻杆为中空结构，所述输气气道与所述中空结构相连通；所述储气吸尘供能装置固定于所述支架上且与所述动力及总控装置电性连接。