[发明专利]一种眼镜片疏油层

说明书

本发明涉及一种眼镜片疏油层，包括含氟树脂、玻璃离子水门汀以及胶黏剂，所述含氟树脂的质量浓度为8％‑20％，所述玻璃离子水门汀的质量浓度为1‑2％。本发明配方中使用聚四氟乙烯，且将聚四氟乙烯研磨成纳米颗粒，由于聚四氟乙烯具有优秀的输水输油性能，使得该涂层具蔬油特性；而配方中加入的玻璃离子水门汀具有优秀的防刮特性；同时溶剂选用UV光固化胶黏剂，在紫外线的照射下，玻璃离子水门汀和UV光固化胶黏剂能够固化，形成固化的涂层。

技术领域

本发明涉及眼镜片制造领域，具体涉及一种眼镜片用疏油层。

背景技术

眼镜片的表面一般会涂抹疏油层，而现有的疏油层其防刮伤性能一般，在多次使用后，疏油层将会被刮平，使眼睛片表面失去防护。

现有的眼镜片即使具有防刮性能，也是通过防刮层来实现。实现疏油功能至少需要两层涂层实现。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型眼镜片疏油层，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有防刮能力的疏油层。

本发明的技术方案如下：

一种眼镜片疏油层，其特征在于：包括含氟树脂、玻璃离子水门汀以及胶黏剂，所述含氟树脂的质量浓度为8％-20％，所述玻璃离子水门汀的质量浓度为1-2％。

进一步的，所述含氟树脂为聚四氟乙烯纳米级粉末颗粒。

进一步的，所述胶黏剂为UV光固化胶黏剂。

进一步的，一种眼镜片疏油层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将含氟树脂通过超细研磨机研磨到粒径为纳米级；

S2、将含氟树脂、玻璃离子水门汀以及UV光固化胶黏剂在常温下混合后，通过超声波搅拌，得到涂层液；

S3、将涂层液喷射到眼镜片上形成100-200nm厚的涂层，将眼镜片移动至100℃-150℃的烘箱中，且在紫外线光的照射下进行烘干，时间为10-15分钟；

进一步的，所述烘箱中气体为氮气。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明配方中使用聚四氟乙烯，且将聚四氟乙烯研磨成纳米颗粒，由于聚四氟乙烯具有优秀的输水输油性能，使得该涂层具蔬油特性；而配方中加入的玻璃离子水门汀具有优秀的防刮特性；同时溶剂选用UV光固化胶黏剂，在紫外线的照射下，玻璃离子水门汀和UV光固化胶黏剂能够固化，形成固化的涂层。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

取8g聚四氟乙烯树脂，通过超细研磨机研磨到粒径为纳米级、1g玻璃离子水门汀91g UV光固化胶黏剂；在常温下混合后，通过超声波搅拌，得到涂层液；

将涂层液喷射到眼镜片上形成100nm厚的涂层，将眼镜片移动至充满氮气的100℃的烘箱中，且在紫外线光的照射下进行烘干，时间为10分钟；

实施例2