[发明专利]一种PTFE垂直涂覆限厚刮胶装置

说明书

本发明提供了一种PTFE垂直涂覆限厚刮胶装置，包括：胶液进口、涂料槽、刮涂机构、第一滚轮、漆布、第二滚轮、固定支架、丝杆机构、连接块、刮胶刀、溢流槽、循环槽、传动轮、球阀泵、调速电机、传动轴、搅拌辊、搅拌辊支架、胶液出口；所述的固定支架包括第一固定支架和第二固定支架，所述丝杆机构包括第一精密丝杆和第二精密丝杆，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述刮胶刀包括第一刮胶刀和第二刮胶刀，所述第一刮胶刀和第二刮胶刀分别设置在漆布两侧进行刮胶；本发明通过一次上胶完成漆布上胶厚度要求，降低PTFE漆布上胶生产频次，提高生产效率的同时降低不良率发生几率。

技术领域

本发明涉及一种PTFE树脂涂覆领域，具体涉及一种PTFE垂直涂覆限厚刮胶装置。

背景技术

PTFE玻纤织物涂层制品主要是在玻纤织物上浸渍PTFE乳液，经过烘干、高温烧结等工艺获得的图层制品，其广泛应用于食品、化工、医药等领域。PTFE涂覆电子级玻纤布材料也是高频微波基板生产制作的主要材料简称这里简称PTFE漆布。目前国内高频基板用PTFE漆布，主要通过垂直涂覆上胶机生产完成。PTFE树脂最高固含量60％粘度25cp左右，垂直涂覆上胶过程中单道单次上胶最大3um，四槽设备生产单次上胶厚度增加0.04mm。为要完成需求生产厚度要进行2-4次上胶涂覆。目前国内PTFE用垂直涂覆设备刮辊系统在PTFE漆布生产过程中主要作用为，去除上胶过程中布面气泡，降低布面流痕发生问题。

如中国专利申请号为CN201610768566.8的一种高强度阻燃建筑膜材，其公开了在玻璃纤维基布上涂覆PTFE树脂层，在第一PTFE树脂层上涂覆第二PTFE树脂层，在第二PTFE树脂层上涂覆第三PTFE树脂层，在第三PTFE树脂层上涂覆第四PTFE树脂层，在第四PTFE树脂层上涂覆第五PTFE树脂层；其涂覆的PTFE需要通过多次的涂覆才能满足对PTFE树脂层厚度的需求，并没法做到一次性涂覆满足厚度要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PTFE垂直涂覆限厚刮胶装置，该装置实用刮胶刀通过一次上胶完成厚度0.05-0.15mmPTFE漆布生产，降低PTFE漆布上胶生产频次，提高生产效率的同时降低不良率发生几率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种PTFE垂直涂覆限厚刮胶装置，包括：涂料槽；设置在涂料槽上方刮涂机构；安装在所述刮涂机构上方的第一滚轮，安装在涂料槽内的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间连接有漆布；安装在刮涂机构内的第一精密丝杆、第二精密丝杆、第一连接块、第二连接块、第一刮胶刀和第二刮胶刀，所述第一精密丝杆通过第一连接块连接第一刮胶刀，所述第二精密丝杆通过第二连接块连接第二刮胶刀，所述第一刮胶刀和第二刮胶刀分别设置于漆布两侧且距离漆布距离相等；设置于涂料槽下方的循环槽，所述循环槽两侧均设置有溢流槽，循环槽底部设置有第一球阀泵，溢流槽底部均设置有第二球阀泵，所述第一球阀泵和第二球阀泵相连接；安装在涂料槽一侧的胶液进口，安装在涂料槽另一侧的第一胶液出口和第二胶液出口，所述第一胶液出口和第二胶液出口相对平行设置安装。

优选的，所述循环槽和溢流槽之间设置有挡板。

优选的，所述循环槽内设置有第二传动轮，循环槽上方设置有固定板，固定板上安装有调速电机，调速电机通过第一传动轴连接第一传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接。

优选的，所述循环槽底部设置有搅拌辊支架，搅拌辊支架和第二传动轮通过第二传动轴连接，第二传动轴连接搅拌辊。

优选的，所述挡板上方设置有溢流口。

优选的，所述第一刮胶刀和第二刮胶刀与漆布上布面的角度范围均为100°～160°。

优选的，所述第一刮胶刀和第二刮胶刀与漆布下布面的角度范围均为20°～45°。

优选的，所述第一刮胶刀和第二刮胶刀与PTFE树脂液面距离为8～13mm。