[发明专利]一种弧形金属表面花纹制作工艺在审
申请号: | 201711341429.7 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108068533A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 冯海能 | 申请(专利权)人: | 宁海雄海模具厂 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/22;C23F1/16 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬;吴航 |
地址: | 315600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧形金属 金属表面 贴花纸 花纹 设计图案 表面花纹 制作工艺 镂空 腐蚀液 隔离膜 刻痕 下凹 生产成本低 二次电镀 金属制品 边线 保护膜 美观度 清洗液 水处理 撕去 撕下 凸起 生产工艺 去除 打印 精细 腐蚀 制作 | ||
本发明公开一种弧形金属表面花纹制作工艺,包括以下步骤:S100:在贴花纸上打印设计图案,沿设计图案边线进行刻痕,沿刻痕撕去设计图案,得到花纹镂空的贴花纸;S110:将花纹镂空的贴花纸贴到弧形金属表面,在金属表面整体涂上隔离膜;S120:撕下金属表面的贴花纸,用腐蚀液处理弧形金属表面,金属表面未涂隔离膜部分被腐蚀下凹;S130:用清洗液和水处理金属表面,去除腐蚀液和保护膜;S140:对弧形金属外表面进行二次电镀处理,使金属表面凸起部分和下凹部分具有不同颜色。使用本发明方法可以在弧形金属表面制作各种精细的花纹,使金属制品美观度大幅提高,且该生产工艺简单,生产成本低,花纹调整方便,具有很高的实用价值。
技术领域
本发明涉及金属表面雕刻技术领域,具体涉及一种弧形金属表面花纹制作 工艺。
背景技术
现在市场上有很多金属饰品,为了增强其视觉效果,通常会在金属表面刻 上花纹和图案。现有技术主要通过机械加工实现表面刻花通过,包括模具压花 和滚花,冲槽加工等方法,但是模具的生产成本较高,模具制备后无法更改花 纹,滚花、冲槽等加工方法操作难度大,生产效率低,产品的稳定性较差。另 外这些机加工的方法对平面金属加工效果较好,但在弧形的金属表面加工困难, 无法制作出精细的花纹。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种弧形金属表 面花纹制作工艺,包括以下步骤:
S100:在贴花纸上打印设计图案,沿设计图案边线进行刻痕,沿刻痕撕去 设计图案,得到花纹镂空的贴花纸;
S110:将花纹镂空的的贴花纸贴到弧形金属表面,在金属表面整体涂上隔 离膜;
S120:撕下金属表面的贴花纸,用腐蚀液处理弧形金属表面,金属表面未 涂隔离膜部分被腐蚀下凹;
S130:用清洗液和水处理金属表面,去除腐蚀液和隔离膜;
S140:对弧形金属外表面进行二次电镀处理,使金属表面凸起部分和下凹 部分具有不同颜色。
较佳的,所述步骤S110中隔离膜为聚醚型阳离子水性聚氨酯。
较佳的,所述步骤S130中清洗液为乙醇或丙酮。
较佳的,所述步骤S120中腐蚀液的成分重量百分比为:硫酸铜6%~8%、盐 酸35~37%、碘酒0.5~0.9%,其余为水。
较佳的,所述腐蚀液的波美度为38~42。
较佳的,所述步骤S130中腐蚀液温度为20~60℃,在腐蚀液中浸泡时间为 120s~360s。
较佳的,所述步骤S130中金属表面下凹深度为2~5mm。
较佳的,金属表面的下凹深度满足以下公式:
其中,k为金属修正参数,T为金属下凹深度,Be为腐蚀液波美度,γ为 金属密度,t为浸泡时间。
较佳的,所述步骤S150具体包括对弧形金属表面整体进行底色电镀,喷涂 上隔色漆,放入烘箱烘烤,对金属表面凸起的花纹部分进行二次电镀,用稀释 剂退去隔色漆,在金属表面喷上保护膜。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:
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