[发明专利]一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘材料领域，具体涉及一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法。

背景技术

光伏材料随着社会的发展，应用越来越广泛，对于光伏电箱外侧所需要的绝缘材料的要求也是不断提高，就目前市场中的绝缘材料来说，在绝缘效果和抗压能力上达不到要求，且使用寿命短，不利于长期发展。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法。

本发明的技术方案包括：一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚醚酰亚胺4-6份、纳米碳纤维8-12份、聚碳酸酯6-9份、二氧化硅5-8份、酚醛树脂8-12份、聚醚酰亚胺4-6份、环氧树脂6-10份、聚乙烯5-8份、陶瓷纤维20-30份、乙醇30-35份。

本发明的进一步改进：其制备方法如下：

A、将那里碳纤维和陶瓷纤维揉入拉丝机中进行拉丝重塑，将其投入搅拌机中加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为460-490r/min，得混合物A；

B、将聚乙烯、酚醛树脂、和环氧树脂进行高温缩聚，乙醇为溶剂，温度设为240-260℃，压力为1.8-2.1MPa，得混合物B；

C、将混合物A加入混合物B中进行混合，再加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为520-560r/min，搅拌均匀后加入挤塑机中进行处理，再投入模具中进行锻造，温度设为280-300℃，受力为250-260N/cm²，得产物。本发明的有益效果：本发明材料易得，电阻率高，通常在10-11Ω·m的范围内，化学性稳定，耐霉菌，工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性，可承受压力强，耐磨耐高温，防水防潮，延长使用寿命。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚醚酰亚胺4份、纳米碳纤维12份、聚碳酸酯6份、二氧化硅8份、酚醛树脂8份、聚醚酰亚胺6份、环氧树脂6份、聚乙烯8份、陶瓷纤维20份、乙醇35份。

其制备方法如下：

A、将那里碳纤维和陶瓷纤维揉入拉丝机中进行拉丝重塑，将其投入搅拌机中加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为460r/min，得混合物A；

B、将聚乙烯、酚醛树脂、和环氧树脂进行高温缩聚，乙醇为溶剂，温度设为260℃，压力为1.8MPa，得混合物B；

C、将混合物A加入混合物B中进行混合，再加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为560r/min，搅拌均匀后加入挤塑机中进行处理，再投入模具中进行锻造，温度设为280℃，受力为260N/cm²，得产物。

实施例2

一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚醚酰亚胺6份、纳米碳纤维8份、聚碳酸酯9份、二氧化硅5份、酚醛树脂12份、聚醚酰亚胺4份、环氧树脂10份、聚乙烯5份、陶瓷纤维30份、乙醇30份。

其制备方法如下：

A、将那里碳纤维和陶瓷纤维揉入拉丝机中进行拉丝重塑，将其投入搅拌机中加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为490r/min，得混合物A；

B、将聚乙烯、酚醛树脂、和环氧树脂进行高温缩聚，乙醇为溶剂，温度设为240℃，压力为2.1MPa，得混合物B；

C、将混合物A加入混合物B中进行混合，再加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为520r/min，搅拌均匀后加入挤塑机中进行处理，再投入模具中进行锻造，温度设为300℃，受力为250N/cm²，得产物。

实施例3

一种光伏电箱专用绝缘材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚醚酰亚胺5份、纳米碳纤维10份、聚碳酸酯8份、二氧化硅7份、酚醛树脂10份、聚醚酰亚胺5份、环氧树脂8份、聚乙烯7份、陶瓷纤维26份、乙醇33份。

其制备方法如下：

A、将那里碳纤维和陶瓷纤维揉入拉丝机中进行拉丝重塑，将其投入搅拌机中加入聚醚酰亚胺进行搅拌，搅拌速率为480r/min，得混合物A；

B、将聚乙烯、酚醛树脂、和环氧树脂进行高温缩聚，乙醇为溶剂，温度设为250℃，压力为2.0MPa，得混合物B；