[发明专利]一种自动转孔机

说明书

技术领域

本发明涉及竹制品生产技术领域，具体地说是一种自动钻孔机。

背景技术

现在，竹制产品在人们的日常生活中越来越广泛的使用到，在加工生产竹制产品过程中，根据生产要求，需要在竹木板材的上下面及侧面上需要钻多个孔，且对每个孔的尺寸精度要求较高。

例如专利号为：CN 206287260 U的一种多功能垂直自动钻孔机，该装置设置一个能够同时加工竹木板材上下面及侧面的两个垂直自动钻孔装置和一个水平自动钻孔装置，能够同时加工竹木板材的上下面及侧面上的多个孔，提升了加工效率。

但是上述专利在提升加工效率同时需要使用多个钻孔机，极大的增加了设备的制造成本，进而使整个设备过于复杂，操作流程比较繁琐，不便于操作及后期维护，有待改进。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明为了克服上述缺陷提供了一种结构简单，生产成本低的自动转孔机，它可以实现对竹木板材的准确钻孔。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

本发明提供一种自动钻孔机，包括:机架，纵向导轨，自动钻孔机构，板材固定架，伺服电机。

所述机架为框架式结构；

所述纵向导轨设置在机架的上端；

所述自动钻孔机构，设置在机架上端的纵向导轨上，包括：钻孔机安装板，钻孔机，气缸，水平导向导轨；所述钻孔机安装板下端设置有导轨槽,其与纵向导轨相咬合；所述钻孔机设置在钻孔机安装板的上方；所述气缸设置在钻孔机安装板的一端，沿气缸延伸方向设置有水平导向导轨；钻孔机通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨相咬合；钻孔机的尾端与气缸的伸缩杆相连接；

所述板材固定架设置在自动钻孔机构的一侧；

所述伺服电机设置在板材固定架的一端；

所述板材固定架包括：板材固定夹爪，支撑架，传动轴，自动升降支架，液压泵；所述支撑架有两个，两个支撑架相对的一侧都设置有二个板材固定夹爪，其中一个支撑架通过传动轴与自动升降支架相连接，传动轴穿过自动升降支架与伺服电机相连接；另一个支撑架与液压泵相连接。

在一个实施例中，所述板材固定夹爪表面增加橡胶垫。

在一个实施例中，与所述液压泵相连接的支撑架处设置有轴承。

在一个实施例中，增加所述板材固定夹爪的个数。

在一个实施例中，所述板材固定夹爪设置为调节式活动夹爪。

本发明的有益效果如下：

1.本发明钻孔机构造简单，便于操作与维护。

2.本装置通过设置一个可以旋转的板材固定架就完成了板材三个面的钻孔需求，与原有专利相比较，减少使用了两个自动钻孔机构，使整个自动钻孔装置结构更加简单，极大的降低了设备制造成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图。

图2为本发明的板材固定装置正面视图。

图3为本发明的板材固定夹爪的视图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-3所示，一种自动钻孔机，包括:机架1，纵向导轨2，自动钻孔机构3，板材固定架4，伺服电机5。

所述机架1为框架式结构；

所述纵向导轨2设置在机架1的上端；

所述自动钻孔机构3，设置在机架1上端的纵向导轨2上，包括：钻孔机安装板31，钻孔机32，气缸33，水平导向导轨34；所述钻孔机安装板31下端设置有导轨槽,其与纵向导轨2相咬合，能够自由移动；所述钻孔机32设置在钻孔机安装板31的上方；所述气缸33设置在钻孔机安装板31的一端，沿气缸33延伸方向设置有水平导向导轨34；钻孔机32通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨34相咬合；钻孔机32的尾端与气缸33的伸缩杆相连接；

所述板材固定架4设置在自动钻孔机构3的一侧；

所述伺服电机5设置在板材固定架4的一端；

所述板材固定架4包括：板材固定夹爪41，支撑架42，传动轴43，自动升降支架44，液压泵45；所述支撑架42有两个，两个支撑架42相对的一侧都设置有二个板材固定夹爪41，其中一个支撑架42通过传动轴43与自动升降支架44相连接，传动轴43穿过自动升降支架44与伺服电机5相连接；另一个支撑架42与液压泵45相连接。