[发明专利]导电丝排线激光加工工艺

权利要求书

1.一种导电丝排线激光加工工艺，其特征在于:前提是借助于导电丝排线激光加工系统，导电丝排线激光加工系统包括总机架(2)、设置在总机架(2)上且用于存放导电丝(1)的输入架装置(3)、设置在总机架(2)上且用于检测导电丝(1)的检测装置(4)、设置在总机架(2)上且用于将导电丝(1)排布且加工为贴胶软线排(601)的梳理机装置(5)、设置在总机架(2)上且用于将贴胶软线排(601)定尺寸切断与端头剥皮的切断搬运机装置(6)、以及设置在总机架(2)上且用于存储从切断搬运机装置(6)输出的贴胶软线排(601)的存储成品存储装置(7)；

所述加工工艺包括以下步骤，

步骤一，上料，首先，将缠绕有单根导电丝(1)的输入架线滚子(303)水平插入到输入架座(301)上的横轴上；其次，将输入架阻尼器(304)压在输入架线滚子(303)上；再次，输入架线滚子(303)上的单根导电丝(1)牵引输出依次经过输入架入线插排(305)的上端、输入架导线辊(306)的上端、输入架下导线排(307)的朝下开口、输入架上导线排(308)的朝上开口、以及输入架出线插排(309)的朝后开口后送出；最后，调整调节涨紧配重的重量；

步骤二，检测，首先，从输入架装置(3)输出的导电丝(1)依次经过检测进入导线排(402)上方、检测进入导辊(403)的下方、检测进入导辊(403)的下方、以及检测出线排(406)的上方后输出；然后，通过升降气缸带动检测下压辊(405)将导电丝(1)压入到检测箱(401)中；其次，开启超声波/红外探伤器检测导电丝(1)质量并将检测信息反馈给计算机；

借助于梳理机装置(5)，其包括设置在总机架(2)上的梳理底架(501)、以及分别设置在梳理底架(501)上且用于涨紧梳理导电丝(1)的梳理夹紧装置(502)、用于对梳理后导电丝(1)的定间距分开的梳理前送装置(503)、设置在梳理底架(501)上的梳理立板(504)、对称设置在梳理立板(504)上且结构相同的向分开后的导电丝(1)下面送胶带的向的梳理下送胶装置(505)与向分开后的导电丝(1)上面送胶带的向的梳理上送胶装置(506)、用于同时涨紧贴胶时的导电丝(1)的梳理夹持手(507)与梳理纵向工进装置(508)、用于将上下面的胶带粘贴到涨紧的导电丝(1)上的梳理贴胶装置(510)、用于对粘贴后的胶带进行截断的梳理切胶装置(511)、以及将截断后的胶带头吹为水平状态的梳理吸盘装置(509)；

步骤三，送料，首先，根据输送导电丝(1)的要求，通过梳理夹紧滑座在调整梳理夹紧纵向轨道(521)上的位置，并通过梳理导轨锁紧手柄(523)将其锁紧固定在调整梳理夹紧纵向轨道(521)上；其次，将检测装置(4)输出的导电丝(1)通过梳理夹紧装置(502)的梳理分线排(522)与梳理压线座(524)进行间隔分离；再次，选定梳理前送环槽杆(536)，并通过梳理前送横向气缸(532)调节梳理前送环槽杆(536)的位置，将导电丝(1)绕过梳理前送环槽杆(536)的导向环槽；然后，在梳理前送升降气缸与在梳理前送纵向传送带(533)的驱动下，梳理前送环槽杆(536)通过涨紧摩擦力带动导电丝(1)前行；

步骤四，送胶，首先，将两盘胶带分别挂在梳理下送胶装置(505)与梳理上送胶装置(506)上；其次，通过梳理胶带下压咬合气缸(546)带动梳理胶带咬合齿(547)移动，气缸带动梳理胶带端面咬合器(545)移动来夹持胶带端头；

步骤五，贴胶，梳理贴胶装置(510)的梳理贴胶竖向气缸(560)带动梳理贴胶下压头(561)将对应侧的胶带压贴在导电丝(1)上，导电丝(1)粘贴为贴胶软线排(601)；

步骤六，切胶，首先，在梳理纵向工进装置(508)的梳理纵向指(553)夹持导电丝(1)的同时，梳理夹持手(507)夹持贴胶软线排(601)；紧接着，梳理切胶装置(511)的梳理胶带竖直方向气缸(549)带动对应梳理胶带切胶刀(548)竖直方向移动，对应的梳理胶带切胶刀(548)切断对应侧的胶带；其次，对应侧的吸盘吹胶风嘴(555)吹动切断后的胶带端头保持水平；然后，梳理纵向指(553)与梳理前送环槽杆(536)同时带动导电丝(1)前行到步骤五的贴胶工位，同时，梳理夹持手(507)松开后向前送贴胶软线排(601)；再一步，梳理夹持手(507)夹持从贴胶工位送来的贴胶软线排(601)，同时重复步骤四。