[发明专利]滚筒端盖焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及滚筒生产设备技术领域，具体涉及用以将滚筒的端盖与滚筒的筒体相焊接的滚筒端盖焊接装置。

背景技术

滚筒是皮带输送机的重要组成部分，其主要是由筒体、焊接于筒体两端的圆形的端盖、以及支承于两个端盖之间的转轴组成。在滚筒生产过程中，一般先将端盖与筒体筒壁进行点焊定位，接着在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝。目前都是通过人工用焊枪在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝，这种人工焊接的工作方式不仅工人劳动强度大，工作效率低，而且焊缝质量差，影响滚筒质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高的滚筒端盖焊接装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的滚筒端盖焊接装置，包括底座与安装座，安装座的后端与底座的后端通过左右走向的转轴相铰接，安装座在升降机构的驱动下可以在底座上绕转轴上下转动，在安装座上表面前端的左、右两侧分别设置有一个主动滚轮组，在安装座上表面后端的左、右两侧分别设置有一个从动滚轮组，在两个从动滚轮组之间的安装座上表面还设置有一个阻挡托辊，所有主动滚轮组、所有从动滚轮组及阻挡托辊共同形成用以放置滚筒的滚筒放置平台，所述两个主动滚轮组在驱动机构的驱动下能相互配合带动放置于滚筒平置平台上的滚筒转动，在安装座的前端还设置有焊头对准滚筒平置平台上滚筒的筒体与端盖之间间隙的焊枪。

进一步地，前述的滚筒端盖焊接装置，其中：升降机构的结构包括：设置于底座上的升降气缸，升降气缸的缸体与底座前端相铰接，升降气缸的活塞杆向上与安装座的前端相铰接。

进一步地，前述的滚筒端盖焊接装置，其中：焊枪在安装座上的具体安装结构为：在安装座的前端竖直固定有套筒，在套筒中活动插有安装杆，在套筒与安装杆之间设置用以将安装杆锁紧固定在套筒上的锁紧机构，在安装杆的上端固定有安装块，在安装块中水平穿设有水平杆，在水平杆上设置有平移架，在平移架与水平杆之间设置有能驱动平移架在水平杆上移动的平移机构，在平移架上穿设有立杆，在立杆与平移架之间设置有能驱动立杆相对平移架上下移动的纵移机构，在立杆的顶部设置有焊枪安装架，所述焊枪安装于焊枪安装架上。

进一步地，前述的滚筒端盖焊接装置，其中：锁紧机构的结构包括：在套筒的筒壁上径向设置有螺纹孔，在螺纹孔中螺纹连接有用以将安装杆顶紧在套筒中的锁紧螺栓。

进一步地，前述的滚筒端盖焊接装置，其中：平移机构的结构包括：在水平杆上沿其长度方向设置有第一齿条，在平移架上活动支承有第一旋转轴，第一旋转轴的一端设置有第一调节手轮，第一旋转轴的另一端设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮。

进一步地，前述的滚筒端盖焊接装置，其中：纵移机构的结构包括：在立杆上沿其长度方向设置有第二齿条，在平移架上活动支承有第二旋转轴，第二旋转轴的一端设置有第二调节手轮，第二旋转轴的另一端设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能自动在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝，不仅工人劳动强度低，工作效率高，而且焊缝质量高，保证了滚筒质量。

附图说明

图1为本发明所述的滚筒端盖焊接装置的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

图3为图1中所示的H部位的放大示意图。

图4为图2中所示的F部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。