[发明专利]一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法有效
申请号: | 201711335909.2 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107880322B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 叶盛 |
主分类号: | C08L3/02 | 分类号: | C08L3/02;C08L67/04;C08L1/02 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 刘颖 |
地址: | 318050 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 制备 强度 生物降解 塑料 地膜 方法 | ||
1.一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,将聚乳酸纤维、热塑性淀粉纤维及剑麻纤维分别进行离析和分散,得到单纤维,然后将三种单纤维分散液混合,打浆分散相互交织形成悬浮液,利用成网机构铺设展开后利用辊压热定型干燥即得高强度的生物降解塑料地膜;制备的具体步骤如下:
(1)按质量比(1~2):(2~3):1,分别称取聚乳酸纤维、热塑性淀粉纤维及剑麻纤维;
(2)按一定的重量份配制冰醋酸、玻璃粉及水组成的混合离析液,将聚乳酸纤维加入离析液中,并置于恒温水浴锅中,在一定的加热温度下离析一定时间,并搅拌分散,使聚乳酸纤维解束分散为单纤维;同样采用上述方法将热塑性淀粉纤维及剑麻纤维分别解束为单纤维;
(3)将步骤(2)所得的三种单纤维的分散液混合,采用打浆器分散,使单纤维之间相互交织形成纤维悬浮浆,然后通过成网机构铺设展开,再辊压热定型,使不同纤维之间形成较强的结合,干燥,即可制得高强度的、可生物降解的地膜。
2.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(1)所述聚乳酸纤维、热塑性淀粉纤维及剑麻纤维的纤维截面直径为20~200μm。
3.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(2)聚乳酸纤维解束过程中,各组分的重量份数为:聚乳酸纤维4~6份、冰醋酸13~15份、玻璃粉10~12份、水67~73份;所述加热温度为70~80℃,离析时间为12~14h。
4.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(2)热塑性淀粉纤维解束过程中,各组分的重量份数为:热塑性淀粉纤维3~5份、冰醋酸15~20份、玻璃粉16~18份、水57~66份;所述加热温度为88~95℃,离析时间为10~13h。
5.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(2)剑麻纤维解束过程中,各组分的重量份数为:其中剑麻纤维6~8份、冰醋酸8~10份、玻璃粉12~14份、水68~74份;所述加热温度为55~65℃,离析时间为7~8.5h。
6.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(2)所述搅拌分散的搅拌速度为120~150r/min。
7.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(3)所述打浆器为圆柱打浆器、锥形打浆器或螺旋打浆器的一种,功率为15~25kW,打浆转速为1400~1500r/min,打浆时间为10~20min。
8.根据权利要求1所述一种低能耗制备高强度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步骤(3)所述辊压热定型为至少3组热压辊筒,热压温度80-100℃。
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