[发明专利]一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法

说明书

本发明公开一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将铝合金表面用酸溶液清洗活化后，表面涂刷粘附液；（2）将搪瓷釉料喷涂在铝合金的表面，然后加入至高温炉中，进行烧结处理后制得成品。本发明提供的一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的搪瓷涂层，具有优异的力学性能和化学稳定性，尤其是其与铝合金基体的强度高，次品率低。

技术领域

本发明属于铝合金制备技术领域，具体涉及一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝搪瓷制品具有优良的耐击性能、耐磨性能和热稳定性能，并且易于清洁，其优良色泽能保持一二十年之久，但是其在制备的过程中，存在着搪瓷层与基体的结合力较低的现象，次品率较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将铝合金表面用酸溶液清洗活化后，表面涂刷粘附液，其中粘附液由以下重量份的组分制成：氟化氢铵11-15份、异柠檬酸三钠盐4-8份、1-癸烷磺酸钠1-5份、五硼酸铵4-8份、水190-200份；

（2）将搪瓷釉料喷涂在铝合金的表面，然后加入至高温炉中，进行烧结处理后制得成品，其中搪瓷釉料由以下重量份的组分制成：氧化硅19-22份、氧化硼14-17份、氧化铬3-6份、氟硅酸钠7-10份、硼酸锌2-5份、去离子水5-8份。

具体地，上述粘附液的用量为350-400ml/m²。

具体地，上述步骤（2）中，高温炉中烧结的温度为510-520℃，烧结的时间为4-6min。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的搪瓷涂层，具有优异的力学性能和化学稳定性，尤其是其与铝合金基体的强度高，次品率低。其中，步骤（1）提供的粘结剂，可有效的避免搪瓷釉料喷涂在铝合金基体上时，釉料在基体表面出现气泡，导致釉料在烧结的过程中产生气孔，进而有效的提升了搪瓷涂层与基体的结合力，降低了次品率。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将铝合金表面用酸溶液清洗活化后，表面涂刷粘附液，其中粘附液由以下重量份的组分制成：氟化氢铵11份、异柠檬酸三钠盐4份、1-癸烷磺酸钠1份、五硼酸铵4份、水190份；

（2）将搪瓷釉料喷涂在铝合金的表面，然后加入至高温炉中，进行烧结处理后制得成品，其中搪瓷釉料由以下重量份的组分制成：氧化硅19份、氧化硼14份、氧化铬3份、氟硅酸钠7份、硼酸锌2份、去离子水5份。

具体地，上述粘附液的用量为350ml/m²。

具体地，上述步骤（2）中，高温炉中烧结的温度为510℃，烧结的时间为4min。

实施例2

一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：