[发明专利]一种干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法

说明书

本发明公开了一种干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法，包括如下步骤：将一定量的淀粉、催化剂、辛烯基琥珀酸酐、分散剂和碱混合，加水至水分含量达到18‑25wt％；将获得的混合液送入挤压膨化机内进行挤压反应；将挤压产物在40‑50℃下恒温恒湿反应6‑8h，然后干燥；将干燥产物用挥发性有机溶剂洗涤，经烘干、粉碎后获得所述辛烯基琥珀酸酐改性淀粉。本发明利用挤压膨化机的高温、高压、强剪切力，提高反应试剂与淀粉分子混合度，增加和内移的淀粉化学活性点，突破干法生产变性淀粉存在化学试剂和淀粉混合不均匀、产品溶解相差等技术难题。所得产品具有更高的接枝率和反应效率，具有生产成本低，操作简单等优点，具有很好的应用价值。

技术领域

本发明涉及淀粉改性领域，具体涉及干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法。

背景技术

辛烯基琥珀酸酐改性淀粉是以辛烯基琥珀酸酐和淀粉经酯化反应制得的，通常以淀粉酯或淀粉钠的形式出现。用辛烯基琥珀酸酐改性后的淀粉，因兼具有淀粉和辛烯基琥珀酸基团的性质，具有广泛应用，是一种优良的变性淀粉。

目前辛烯基琥珀酸酐改性淀粉可以采用干法生产，但干法生产变性淀粉存在化学试剂和淀粉混合不均匀、产品溶解相差等技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种干法制备辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的方法，包括如下步骤：

步骤一，将一定量的淀粉、催化剂、辛烯基琥珀酸酐、分散剂和碱混合，加水至水分含量达到18-25wt％；

步骤二，将步骤一获得的混合液送入挤压膨化机内进行挤压反应；

步骤三，将步骤二获得的挤压产物在40-50℃下恒温恒湿反应6-8h，然后在同样温度下干燥；

步骤四，将步骤三获得的干燥产物用挥发性有机溶剂洗涤，经烘干、粉碎后获得所述辛烯基琥珀酸酐改性淀粉。

作为优选的技术方案，各组分的质量含量如下：

作为优选的技术方案，步骤二中，挤压反应是在套筒温度140-185℃、转速100-200r/min下进行，产物通过直径0.01m的孔被挤出。

作为优选的技术方案，步骤四中，挥发性有机溶剂优选乙醇，最好是70％的乙醇溶液，以除去残留的反应物并进一步除去水分。

所述碱为本领域常用的碱性物质，例如氢氧化钠。

作为优选的技术方案，所述淀粉为木薯淀粉，粒径小于100目。

作为优选的技术方案，所述催化剂选自碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢二钠、醋酸钠和氢氧化钙中的任意一种或几种。

作为优选的技术方案，所述分散剂选自氯化钠、氯化钾、硫酸钠和硫酸钾中的任意一种或几种。

作为优选的技术方案，在步骤四中，产物经粉碎后再加入1-2份助流剂。

作为优选的技术方案，所述助流剂为二氧化硅和膨润土的一种或两种。

本发明利用挤压膨化机的高温、高压、强剪切力的作用对淀粉亚颗粒“膜”、“带或壁”的破坏作用和对淀粉晶体位错作用，提高反应试剂与淀粉分子混合度，增加和内移的淀粉化学活性点，突破干法生产变性淀粉存在化学试剂和淀粉混合不均匀、产品溶解相差等技术难题。所得产品具有更高的接枝率和反应效率，具有生产成本低，操作简单等优点，具有很好的应用价值。

具体实施方式