[发明专利]一种纳米纱线生产装置

说明书

本发明涉及一种纳米纱线生产装置，属于纺织纱线成型技术领域。本发明在纤维出料筒上位于出料孔上方的位置布置有多个扇叶,同时还设置有自恒温控制组件，如此保证了出料纤维在被甩出并向下落向底端的过程中，其纤维成型速度更快,纤维牵伸增加，细度更小且均匀性更好，如此纤维能够定向下落到设定区域，同时其下落速度也更快，生产效率也就得到提高；接着纳米纤维下落到纱线旋转圆盘内腔中，位于纱线旋转圆盘内的纳米纤维，在纱线旋转圆盘的旋转作用下，多根纳米纤维聚集、缠绕并加捻，加捻后的纱线从旋转圆盘的中心抽出，并通过旋转圆盘空心结构的内腔卷绕在纱线管上，从而生产出具有纳米纤维的纱线。

技术领域

本发明涉及纺织纱线成型技术领域，尤其是指一种纳米纱线生产装置。

背景技术

由于纳米纤维具有超大比表面积、超细空隙度和良好的理化性质等其它纤维所不能拥有的独特优势而备受专家学者的青睐，其广泛的应用领域而被关注，传统的纳米纤维其生产方法一般包括有拉伸法、相分离法、静电纺丝法以及离心纺丝法。离心纺丝法其是利用高速旋转的装置产生的离心力和剪切力将聚合物或溶液在喷丝孔处克服原料粘度和表面张力甩出而形成纤维的过程，其在过滤介质材料中得到广泛应用。目前，对离心纺的研究也日益成熟，如申请号为201310586348.9，发明名称为一种利用离心纺丝和溶液溅射制备聚合物纳米纤维的方法，该专利提出了一种利用离心纺丝和溶液溅射工艺制备纳米纤维的方法；又如申请号为200720312288.1，发明名称为熔体和溶液离心纺丝制备非织造物的装置，该实用新型提出了一种熔体和溶液离心纺丝制备非织物的方法。然而现有的用于离心纺丝纳米纤维生产装置其结构复杂、生产成本高、生产出来的纳米纤维其纤维均匀度差且生产效率低下，进而给后续的纳米纱线生产质量带来影响，从而难以在中小型纺织企业中进行大规模的推广使用。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、生产成本低廉、纤维均匀度好且工作效率高的纳米纱线生产装置结构就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、生产成本低廉、纤维均匀度好且工作效率高的纳米纱线生产装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种纳米纱线生产装置，所述纳米纱线生产装置包括固定支架，所述纳米纱线生产装置还包括用于生产纳米纤维的纳米纤维生产机构和用于生产纳米纱线的纳米纱线生产机构，其中所述纳米纱线生产机构设置于所述纳米纤维生产机构的下方，所述纳米纤维生产机构包括为空心的旋转离心柱、固定连接于所述旋转离心柱底端上的内腔为空心的圆柱型纤维出料筒、布置于所述纤维出料筒上并沿其圆周方向设置的多个出料孔、设置于所述纤维出料筒上并沿其圆周方向布置的多个扇叶、用于驱动所述旋转离心柱转动的驱动组件以及用于保证所述纤维出料筒内腔中的环境温度处于恒温状态的自恒温控制组件，所述旋转离心柱通过设置有的轴承与所述固定支架构成水平方向的旋转运动，所述扇叶位于所述出料孔的上方，其中当所述旋转离心柱旋转转动时，位于所述纤维出料筒上的多个所述扇叶随着所述旋转离心柱同步旋转并同时对经所述纤维出料筒上出料孔进行出料的纤维进行定向施加风力作用，以促使出料后的纤维加速牵伸，并使纤维能够准确定向下落；所述纳米纱线生产机构包括位于所述纤维出料筒正下方，用于形成纱线的纱线旋转圆盘、用于驱动所述纱线旋转圆盘转动的动力组件以及用于对成型纱线进行缠绕的纱线管，所述纱线旋转圆盘其转动方向与所述纤维出料筒转动方向相反，所述纱线旋转圆盘其内腔为空心结构，工作时，下落并位于所述纱线旋转圆盘内腔中的纳米纤维其在处于旋转状态的纱线旋转圆盘的旋转作用下，多根纳米纤维聚集缠绕并加捻，向旋转圆盘的中心靠拢逐渐形成纱线并通过旋转圆盘空心结构的内腔卷绕在所述纱线管上。

优选地，所述自恒温控制组件包括自恒温加热板和导电滑环，所述导电滑环用于向所述自恒温加热板提供工作电流