[发明专利]一种铸造砂冷却器

说明书

本发明公开了一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的内部右侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧上下两端均安装有进气口，所述搅拌筒的右侧顶端安装有进料口，所述旋转杆的上下两端均安装有搅拌片，所述底座的底端左右两侧均安装有滑轮。该铸造砂冷却器，通过将铸造砂通过进料管和进料口加入到搅拌筒的内部，接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动搅拌片对铸造砂进行搅拌，同时接通风机的外接电源，风机将冷风通过连接管吹入到集气筒的内部，集气筒内部的冷气通过导气管进入到搅拌筒的内部对铸造砂进行冷却，确保了对铸造砂进行快速的降温，提高了工作的效率。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造砂冷却器。

背景技术

铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产一吨合格铸件，大约需要补充一吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大，在生产铸造砂生产需要用到冷却器，但现有的铸造砂冷却器还存在问题，例如申请号为201520762085.7的专利，包括砂腔室，砂腔室具有空气入口和空气出口，空气入口可选地具有风扇用于将空气进给到所述砂腔室内，空气出口可选地具有风扇用于将空气从所述砂腔室吸出，尽管结构简单，但无法对铸造砂进行快速的降温，降低了工作的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造砂冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的内部右侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧上下两端均安装有进气口，所述搅拌筒的右侧顶端安装有进料口，所述进料口的顶端安装有进料管，所述进料管的贯穿冷却器主体的外壁，所述搅拌筒的左侧外壁设有出气口，所述出气口的内部安装有遮挡网，所述搅拌筒的底端安装有出料口，所述出料口的底端安装有出料管，所述出料管的左侧安装有调节阀门，所述冷却器主体的右侧安装有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿冷却器主体和搅拌筒的外壁，所述旋转杆的上下两端均安装有搅拌片，所述冷却器主体的内部左侧安装有集气筒，所述集气筒通过导气管与进气口相连，所述冷却器主体的左侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端安装有风机，所述风机的右侧安装有连接管，所述连接管贯穿冷却器主体的外壁与集气筒相连，所述冷却器主体的底端安装有底座，所述底座的底端左右两侧均安装有滑轮。

优选的，所述导气管的外壁套接有稳定环，所述稳定环的外侧安装有固定杆。

优选的，所述导气管与集气筒的连接处安装有密封套。

优选的，所述搅拌筒的上下两端均安装有稳定件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铸造砂冷却器，通过将铸造砂通过进料管和进料口加入到搅拌筒的内部，接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动搅拌片对铸造砂进行搅拌，同时接通风机的外接电源，风机将冷风通过连接管吹入到集气筒的内部，集气筒内部的冷气通过导气管进入到搅拌筒的内部对铸造砂进行冷却，确保了对铸造砂进行快速的降温，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、进料管，2、进料口，3、稳定件，4、搅拌片，5、旋转杆，6、电机，7、第一支撑座，8、出料口，9、底座，10、滑轮，11、出料管，12、调节阀门，13、稳定环，14、导气管，15、密封套，16、出气口，17、第二支撑座，18、风机，19、连接管，20、集气筒，21、遮挡网，22、固定杆，23、冷却器主体，24、进气口，25、搅拌筒。

具体实施方式