[发明专利]一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，具体为一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器，属于种化工机械设备技术领域。

背景技术

刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。刮板式薄膜蒸发器过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提 纯。因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用，现有的刮板式薄膜蒸发器传热系数低，蒸发量小，物料加热时间较长，在长时间的工作下，蒸发筒体会有很大部分的热量散发出去，热效率低下，且物料薄膜厚度和层数多为固定，难以满足多种情况下的生产需求，且筒体内易发生结垢，因此针对上述问题，我们提出了一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器。

发明内容

本发明提供一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器，可以有效解决实际应用中热效率低下且难以满足多种情况下的生产需求等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器，包括驱动电机、减速器、分离筒、气液分离器、蒸汽出口、物料入口、布料器、蒸发筒体、支杆、转轴、保温夹套、刮板、转架、封头和物料出口，所述蒸发筒体上部与分离筒连通，且所述分离筒侧壁上嵌入有蒸汽出口，所述分离筒内安装有气液分离器，且所述气液分离器上贯穿设有转轴，所述分离筒与所述蒸发筒体连接处安装有布料器，且所述布料器一端设有物料入口，所述蒸发筒体内的所述转轴上铰链安装有若干转架，且所述转架端部与刮板固定连接，所述转架之间通过支杆支撑连接，所述蒸发筒体外部紧密包裹有一层保温夹套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴与所述分离筒顶部的减速器转动连接，且所述减速器一端设有驱动电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴贯穿所述蒸发筒体内部与其底部的封头连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封头底部设有物料出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支杆由高强度、耐腐蚀的金属材质制成。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，传热系数高，蒸发量较大，物料加热时间短，且保温效果良好好，可调节刮板与筒体内壁距离来调节物料薄膜厚度和层数，以此满足不同情况下的工作需求，且可有效防止蒸发筒体内壁上结垢，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器的结构示意图；

图中：1、驱动电机；2、减速器；3、分离筒；4、气液分离器；5、蒸汽出口；6、物料入口；7、布料器；8、蒸发筒体；9、支杆；10、转轴；11、保温夹套；12、刮板；13、转架；14、封头；15、物料出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器，包括驱动电机1、减速器2、分离筒3、气液分离器4、蒸汽出口5、物料入口6、布料器7、蒸发筒体8、支杆9、转轴10、保温夹套11、刮板12、转架13、封头14和物料出口15，蒸发筒体8上部与分离筒3连通，且分离筒3侧壁上嵌入有蒸汽出口5，分离筒3内安装有气液分离器4，且气液分离器4上贯穿设有转轴10，分离筒3与蒸发筒体8连接处安装有布料器7，且布料器7一端设有物料入口6，蒸发筒体8内的转轴10上铰链安装有若干转架13，且转架13端部与刮板12固定连接，转架13之间通过支杆9支撑连接，蒸发筒体8外部紧密包裹有一层保温夹套11。

转轴10与分离筒3顶部的减速器2转动连接，且减速器2一端设有驱动电机1，通过减速器2可调节转轴10转速。

转轴10贯穿蒸发筒体8内部与其底部的封头14连接，提高了装置整体的稳定性。

封头14底部设有物料出口15，浓缩后料液由物料出口15排出。

支杆9由高强度、耐腐蚀的金属材质制成，在高温和高湿度的环境下，高强度、耐腐蚀的支杆9可有效提高装置的使用寿命。