[发明专利]一种喷丝板吹干室

说明书

本发明提供了一种喷丝板吹干室，其结构简单，可实现对喷丝板自动吹干，吹干效果好，效率高，同时避免人工吹干方法所带来的噪声污染。其包括机架，吹干室安装于所述机架，所述吹干室的顶部设置可开合的盖板，其特征在于：所述吹干室具有倾斜底部，在其倾斜底部的低端设置有排液口，在所述吹干室的内部设置有倾斜的托盘架，所述托盘架的低端支撑于吹干室的所述倾斜底部的高端，所述托盘架的高端连接于所述吹干室的后侧壁，待吹干的喷丝板放置于所述托盘架上，在所述吹干室的前侧壁上安装有吹风装置，所述吹风装置与所述喷丝板相对应，使来自吹风装置的风力可直接作用于喷丝板，在所述吹干室的后侧壁上设置有水气过滤网和气阀。

本发明涉及干燥装置技术领域，应用于纺织行业重要零部件干燥处理，具体为一种喷丝板吹干室。

背景技术

在涤纶、碳纤维、无纺布、工业丝等领域中，聚酯纺丝过程中的重要组件，如喷丝板在每次纺丝后，金属表面都会残留污垢，必须经过清洗吹干才能再次使用。目前，行业里对喷丝板吹干通常采用人工操作气枪对喷丝板正反面进行吹干。其往往造成喷丝板吹干的效果不理想，而且工作效率低的同时还对生产环境带来较为严重的噪声污染。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供了一种喷丝板吹干室，其结构简单，可实现对喷丝板自动吹干，吹干效果好，效率高，同时避免人工吹干方法所带来的噪声污染。

其技术方案为，其包括机架，吹干室安装于所述机架，所述吹干室的顶部设置有可开合的盖板，其特征在于：所述吹干室具有倾斜底部，在其倾斜底部的低端设置有排液口，在所述吹干室的内部设置有倾斜的托盘架，所述托盘架的低端支撑于吹干室的所述倾斜底部的高端，所述托盘架的高端连接于所述吹干室的后侧壁，待吹干的喷丝板放置于所述托盘架上，在所述吹干室的前侧壁上安装有吹风装置，所述吹风装置与所述喷丝板相对应，使来自吹风装置的风力可直接作用于喷丝板，在所述吹干室的后侧壁上设置有水气过滤网和气阀。

其进一步特征在于：在所述吹干室的后侧壁还安装有支撑板，所述托盘架的高端具有折板，放置所述托盘架时，所述折板的下表面贴合所述支撑板的上表面，在所述托盘架的两侧对称设置有挡环；

所述吹风装置包括两个对称设置的风扇；

所述水气过滤网和所述气阀分别安装于所述后侧壁的上部，并位于所述支撑板的上方；

所述可开合的盖板的后端活动连接于所述机架的顶部一侧，所述可开合的盖板的前端的两侧部分别通过气缸铰接于所述机架的顶部，所述盖板上设置有视窗；

所述排液口的下部通过排液管连接位于所述机架外部的出液口。

采用本发明的结构后，经过清洗处理后的喷丝板放置在吹干室内的倾斜托盘架上，安装在吹风室前侧壁上与喷丝板相对应的吹风装置，向喷丝板吹风，使喷丝板被快速吹干，同时吹干室具有倾斜底部，这样使吹干室底部形成一个斜斗结构，喷丝板上残留的液体通过吹干室倾斜底部处的排液口就能够及时排出，在吹干过程中，吹干室内产生的水气则通过吹干室后侧壁上的水气过滤网、气阀及时排出。其装置结构简单，能够实现对喷丝板自动吹干，并且吹干效果好，效率高，避免人工吹干方法所带来的噪声污染。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

图1、图2中：机架1，吹干室2，倾斜底部21（倾斜底部21的低端211，倾斜底部21的高端212），托盘架22（托盘架22的低端221，托盘架22的高端222，折板223，挡环224），支撑板23，后侧壁24，前侧壁25，水气过滤网26，气阀27，排液口28，出液口29，盖板3，把手31，视窗32，气缸4，喷丝板5，风扇6。