[发明专利]一种大型罐体喷漆设备

说明书

本发明公开了一种大型罐体喷漆设备，包括底板与活动喷板，所述活动喷板设在底板的上方，所述底板的上端固定连接有立柱，所述立柱远离底板的一端与活动喷板铰接，所述立柱靠近活动喷板一端的两侧固定连接有斜板，所述斜板插设有卸料螺钉，所述卸料螺钉远离立柱的一端螺纹连接有压板，所述卸料螺钉位于压板与斜板之间的柱面上套设有弹簧，所述底板的上端矩形环设有四个滚轮支座，四个所述滚轮支座均与底板固定连接，四个所述滚轮支座上均铰接有滚轮，四个所述滚轮的上方放置有罐体，所述立柱靠近罐体的一侧固定连接有固定喷板。本发明结构新颖，大大降低了人力成本，同时结构上更为简单，制造的成本较低，喷涂得更为均匀。

技术领域

本发明涉及喷漆设备领域，尤其涉及一种大型罐体喷漆设备。

背景技术

随着我国工业化进程的加快，在一些重工业行业，需要对大型罐体的表面进行喷漆处理，常规的作业方式是在喷漆房内，操作人员手持喷枪，进行表面处理作业，这种方式效率较低，费时费力，表面处理的效果大多取决于操作者的经验，进而很难将油漆喷涂得很均匀，当然目前市面上也研发出通过导轨、链条等方式驱动喷头整体装置运动的设备，但在结构上过于复杂，制造成本高，同时不利于后期的设备维护，存在一定的缺陷性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型罐体喷漆设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型罐体喷漆设备，包括底板与活动喷板，所述活动喷板设在底板的上方，所述底板的上端固定连接有立柱，所述立柱远离底板的一端与活动喷板铰接，所述立柱靠近活动喷板一端的两侧固定连接有斜板，所述斜板插设有卸料螺钉，所述卸料螺钉远离立柱的一端螺纹连接有压板，所述卸料螺钉位于压板与斜板之间的柱面上套设有弹簧，所述底板的上端矩形环设有四个滚轮支座，四个所述滚轮支座均与底板固定连接，四个所述滚轮支座上均铰接有滚轮，四个所述滚轮的上方放置有罐体，所述立柱靠近罐体的一侧固定连接有固定喷板，所述固定喷板与活动喷板靠近罐体的一侧固定连接有多个喷头，所述固定喷板与活动喷板远离罐体的一侧设有与多个喷头相连的油漆管，所述油漆管通过多个压装片与固定喷板、活动喷板固定连接，所述活动喷板远离支柱一端的底侧固定连接有撑杆支座，所述撑杆支座铰接有撑杆，所述撑杆远离撑杆支座的一端固定连接有把手。

优选地，所述活动喷板远离立柱的一端为圆弧状，所述活动喷板的顶端超过罐体的中轴线。

优选地，所述固定喷板的长度不小于罐体长度的四分之一，所述固定喷板的两端关于立柱对称。

优选地，一个所述滚轮支座的内部设有驱动电机。

优选地，所述压板靠近活动喷板的一侧固定连接有橡胶垫。

优选地，所述底板的下端矩形环设有四个万向轮，所述万向轮与底板固定连接。

本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将油罐吊装安放在四个滚轮支座上，随后将安装在滚轮支座中的驱动电机开启，此时罐体在四个滚轮上旋转，然后使用者开启油漆管，此时储漆设备将油漆注入油漆管内，由于油漆管与固定喷板、活动喷板上的喷头相连，此时油漆通过喷头喷射在罐体上，同时加上罐体的转动，罐体的柱面和端面的球面上被喷上油漆，当罐体的一边喷涂完毕后停止喷漆，使用者手持把手将活动喷板绕立柱的顶端旋转至另一边，活动喷板在旋转至另一边时，安装在斜板上的压板起到缓冲作用，旋转完毕后再次控制储漆设备将油漆注入油漆管内，随后油漆通过喷头喷射在罐体上，同时加上罐体的转动，罐体的柱面和端面的球面上被喷上油漆，位于立柱上的固定喷板，防止罐体的中间区域出现漏喷的现象，综上步骤进而完成了大型罐体的喷漆作业。本发明结构新颖，大大降低了人力成本，同时结构上更为简单，制造的成本较低，喷涂得更为均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型罐体喷漆设备的结构示意图；