[发明专利]一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺，包括破碎机组和制砂机，所述的破碎机组的出料口连接提升机的进料口，该提升机的上端出料口连接吊筛机，该吊筛机的出料口连接风选机，该风选机的出风口和出料口分别通过管路与中细砂料仓以及振动筛相连，该振动筛的出料口与制砂机的进料口相连，所述的制砂机的出料口通过管道与提升机的进料口相连。本发明优点在于珍珠岩原矿无需干燥，直接能对半湿珍珠岩矿砂进行分级，分级工序快速高效，生产效率高，能耗小；珍珠岩矿砂得到全面利用，固体废弃物少；粉尘全部得到回收，环境污染极小。

技术领域

本发明涉及矿石生产领域，特别是涉及一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺。

背景技术

珍珠岩(英文名：Perlite)是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4～6％，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。

目前珍珠岩矿砂的主要生产流程为：原矿由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到珍珠岩破碎机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入成品储料仓；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回珍珠岩破碎机重新加工，形成闭路多次循环。这种生产方式存在着不少问题，严重影响了珍珠岩矿砂的产量。首先，珍珠岩原矿中含有大量的自由水和结晶水，粉碎后是半湿原矿，需要干燥后才能进入细碎和筛分工序，因为半湿的粉尘会频繁堵塞筛网网孔导致生产停顿；干燥过程温度不能高，不然会使自由水与结晶水同时失去，严重影响珍珠岩矿砂的膨化过程，降低膨胀珍珠岩品质。因此，粗破半湿珍珠岩矿砂的干燥环节会占用大量的场地和时间。其次，这种生产方式对珍珠岩矿的综合利用率很低。珍珠岩矿砂适合用来膨化的粒径为10～90目，其中不同目数的粒径膨化出来的膨胀珍珠岩品质不同。按照现有的方法，粒径分级越多，振筛机需求越多，筛分工序所需时间越长，导致生产成本大幅上升。除了容易膨胀的10～90目的矿砂外，其他粒径的珍珠岩矿砂得不到有效的富集利用，往往会混合在10～90目的珍珠岩矿砂中以降低损耗，导致珍珠岩矿砂品质下降。最后，尽管能做到闭路循环，现有的生产线仍然存在除尘难尽的环节，会有粉尘固体废弃物产生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺，具有无尘、节能、高效等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种珍珠岩矿砂半湿法生产线，包括破碎机组和制砂机，所述的破碎机组的出料口连接提升机的进料口，该提升机的上端出料口连接吊筛机，该吊筛机的出料口连接风选机，该风选机的出风口和出料口分别通过管路与中细砂料仓以及振动筛相连，该振动筛的筛余出料口与制砂机的进料口相连，所述的制砂机的出料口通过管道与提升机的进料口相连。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的风选机包括斜向布置的溜槽和溜槽下侧均匀布置有可转动导流板，所述的可转动导流板的下侧布置有进风口，所述的溜槽的上方布置有将溜槽罩住的出风口。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的溜槽由并排布置的摆动片平铺组成，该摆动片在进风口出风流的作用下进行摆动。

进一步的，所述的溜槽上端的进料口和下端的出料口处侧边均安装有阻漏板。

进一步的，所述的进风口有两个并沿着可转动导流板的下侧并排布置。

进一步的，所述的中细砂料仓的一侧连通布置有布袋除尘器，该中细砂料仓与风选机的出风口相连，所述的布袋除尘器和中细砂料仓的下端分别布置有粉尘出料口和中细砂出料口。

进一步的，所述的布袋除尘器和中细砂料仓之间通过多孔隔板相连通。

进一步的，所述的破碎机组由一级破碎机和二级破碎机串联而成。

还包括一种珍珠岩矿砂半湿法生产线的生产工艺，步骤如下：