[发明专利]利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺

权利要求书

1.一种利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)反应生成固体硫酸镁：将烷基化废酸注入不断搅拌的氧化镁粉末中，所述氧化镁粉末与注入的烷基化废酸的质量比为1：(2.1-2.8)，烷基化废酸中的浓硫酸与氧化镁粉末反应生成固体硫酸镁，反应过程中释放大量的热，高温使烷基化废酸中的有机物被碳化，生成固体渣滓；

(2)混合形成溶液：将反应后的所有固体物质与母液混合，除固体渣滓外，其他物质在母液中溶解；

(3)中和：加热上述溶液，使溶液的温度达到80℃以上，测量溶液的PH值，根据PH值对溶液进行中和，中和后得到的硫酸镁溶液呈中性，硫酸镁溶液的密度为0.8-1.5kg/m³；

(4)固液分离：将上述溶液固液分离后，得到硫酸镁溶液和固体渣滓，高温清洗固体渣滓，清洗后得到的硫酸镁溶液输送至步骤(2)中，作为母液使用，固体渣滓排出；

(5)结晶：对硫酸镁溶液进行冷却结晶；

(6)离心并烘干：对结晶后的硫酸镁离心处理，对离心后得到的固体硫酸镁进行烘干处理，得到固体硫酸镁产品；将离心后产生的硫酸镁溶液输送至步骤(2)中，作为母液使用；

在所述步骤(3)中，根据溶液的PH值，向溶液中加入氧化镁或者硫酸溶液，直至溶液的PH值变为中性。

2.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：在步骤(1)的反应过程中产生的烟气包括二氧化硫气体，通过氧化镁溶液对烟气进行脱硫，脱硫后得到的液体清洗步骤(4)产生的固体渣滓，将清洗后的溶液输送至步骤(2)中，作为母液使用。

3.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：在步骤(1)的反应过程中，所述烷基化废酸中浓硫酸的质量百分比浓度为85％-92％，所述氧化镁的质量百分比浓度为80％-90％，烷基化废酸的注入流量为0.2-0.8m³/h，氧化镁粉末的搅拌速度为13-20转/分。

4.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：对步骤(5)结晶后得到的物质进行两级沉淀，沉淀后得到的固体物质进行步骤(6)的离心和烘干，溶液输送至步骤(2)中，作为母液使用。

5.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：在步骤(4)中，清洗固体渣滓的溶液温度不低于75℃。

6.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：在步骤(5)中，将硫酸镁溶液的温度降至30℃以下，使硫酸镁结晶析出。

7.根据权利要求1所述的利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺，其特征在于：实现该生产工艺的生产线包括反应器、混合槽、中和罐、压滤机、结晶塔、离心机和烘干机，所述反应器底部的出口位于混合槽的正上方，混合槽的出口与中和罐的进口连接，所述压滤机包括压滤机Ⅰ和压滤机Ⅱ，中和罐的出口与压滤机Ⅰ的进口连接，压滤机Ⅰ的出液口与结晶塔的进液口连接，所述离心机的固体出口与烘干机的进料口连接，离心机的出液口与混合槽的进液口连接；

还包括化浆槽，化浆槽的固体进口与压滤机Ⅰ的固体出口连接，化浆槽的出口与压滤机Ⅱ的进口连接，压滤机Ⅱ的出液口与化浆槽的进液口连接，化浆槽设有出液口，该出液口与混合槽的进液口连接。