[发明专利]一种传送带热风加热塑化装置

说明书

技术领域

本发明涉及到橡胶制品塑化领域，特别涉及一种传送带热风加热塑化装置。

背景技术

橡胶制品的塑化就是通过橡胶制品分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，塑化后的橡胶制品的物性稳定，使用温度范围扩大。塑化过程在整个橡胶制品工业中普遍使用，在橡胶制品化学中占有重要地位。橡胶制品分子链间的塑化反应能力取决于其结构。塑化后的橡胶制品形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶制品塑化设备结构复杂，操作繁琐，生产效率低下，塑化设备中对加热温度的控制在橡胶制品塑化过程中起到至关重要的作用。

传统对于传送带进行塑化处理时，需要在传送带外侧设置一两端开口的加热罐，在加热罐外侧壁设置有加热管，通过加热管对加热罐内空气进行加热，工作时，传送带在运行过程中从加热罐一端进入加热罐内通过加热罐内空气对传送带进行加热，然后再从加热罐另一端传送出。

但传统传送带塑化处理时，由于加热罐两端开通，且加热罐靠外部加热管加热，热量流失大，造成传送带加热不均匀，会影响传送带的塑化反应，工作使用效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种传送带热风加热塑化装置,具有热风加热仓内热量流失小，能够循环利用热量的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传送带热风加热塑化装置，其特征在于：包括热风加热仓，所述热风加热仓开设有容纳腔，所述热风加热仓还开设有用于传送带进出容纳腔的进带口和出带口，所述容纳腔包括用于加热传送带的第一空腔、与第一空腔连通且并排设置用于热风通过和循环的第二空腔以及与第二空腔连通且并排设置用于产生热风的第三空腔，第一空腔内还设有多个与第二空腔连通的热风喷嘴，所述第三空腔下方还设置有循环风机，循环风机开设有吸风口和出风口，吸风口与第三空腔连通，出风口与第二空腔连通。

通过采用上述方案，工作时，第三空腔对空气进行加热产生热风，热风通过循环风机从第三空腔进入第二空腔，再通过热风喷嘴进入第一空腔对传送带进行加热，随后热风又从第一空腔通过第二空腔进入第三空腔加热，再次进入循环风机，反复循环，保证了容纳腔内热量流失少，热风循环使用。

较佳的，所述第三空腔内还设有用于对第三空腔内空气进行加热的螺旋加热管。

通过采用上述方案，在第三空腔内设有螺旋加热管，工作时，螺旋加热管可对第三空腔内空气进行加热产生热风，且由于采用螺旋加热管增大了与第三空腔内空气的接触面积，提高了加热效率。

较佳的，所述多根螺旋加热管内通有导热油，并采用导热油对加热管加热。

通过采用上述方案，在多根螺旋加热管内通入导热油，采用导热油对螺旋加热管进行加热，加热更均匀且能够使传送带塑化程度更佳。

较佳的，所述多根螺旋加热管上端与下端分别连通并延伸出热风加热仓设有进油管和出油管。

通过采用上述方案，多根螺旋加热管的上端与下端分别相互连通，并设有进油管和出油管，结构简单，通入导热油时，操作更加方便。

较佳的，所述热风加热仓上方还设有一用于增大容纳腔的延伸筒。

通过采用上述方案，在热风加热仓上方设置延伸筒，增加的第一空腔与第二空腔的长度，从而增加了传送带在第一空腔内的加热的时间，使传送带受热更加均匀。

较佳的，所述延伸筒与所述热风加热仓螺栓连接，且所述延伸筒与所述热风加热仓之间还安装有密封垫圈。

通过采用上述方案，延伸筒与热风加热仓螺栓连接，实现了延伸筒方便拆卸，通过设置的密封垫圈，保证了热风加热仓与延伸筒之间的密封性。

较佳的，所述传送带热风加热塑化装置还包括延展换向装置，延展换向装置安装于热风加热仓上方。

通过采用上述方案，在热风加热仓上方设置延展换向装置，可将从热风加热仓中加热完的传送带进行延展增加传送带柔韧性并进行换向，从而进行传送带下一步骤的加工。

较佳的，所述延展换向装置包括架体以及转动连接于架体上的多个延展轮。

通过采用上述方案在架体上设置多个延展轮，工作时，传送带可在设置的多个延展轮上进行传送带的延展，且通过设置的多个延展轮可对传送带进行换向，为传送带的下一步加工做准备。

较佳的，所述延展换向装置还包括挤压机构，所述挤压机构包括固定连接于架体上的底座，滑移连接于架体上的滑块，以及转动连接于滑块上的挤压轮，所述挤压轮设置于与传送带接触的第一个延展轮外圆处。