[发明专利]一种冷处理榨油机

说明书

本发明公开了一种冷处理榨油机，包括榨螺主体；其特征在于：在榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层。所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.20～0.30mm。所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于13%，涂层与基体结合强度为70～100σ/MPa，涂层的显微硬度为1364.0HV。所述榨螺主体为20Cr或20号钢。本发明的有益效果是：耐磨性能好，使用寿命高，能达到传统榨螺使用寿命的4.2倍。

技术领域

本发明涉及机械制造和食品加工机械，尤其涉及一种冷处理榨油机。

背景技术

榨油机使用过程中会产生高温，导致植物油的有效成分被分解，例如茶油、花生油和芝麻油等的榨油通常会导致大量有效成分被破坏，螺杆式榨油机是目前常用的一种榨油机，通常以单螺旋和多螺旋的形式存在，采用一种材质结构，经过钢渗透碳淬火处理，渗碳深度1.5mm~2.0mm，硬度HRC58~62，其存在的不足是：榨油时产生的高温破坏有效成分。

发明内容

针对现有技术的要求，本发明的目的在于提供一种冷处理的螺旋榨油机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷处理榨油机，包括散热榨螺主体；其特征在于：在榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层；所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.25～0.35mm。

所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于15%，涂层与基体结合强度为70～100σ/MPa，涂层的显微硬度为1264.4HV。

所述榨螺主体为20Cr或20号钢。

本发明的有益效果是：不破坏油的有效成分。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明A-A剖视图；

1、榨螺主体 2、陶瓷金属涂层。

具体实施方式

参见附图，本发明是一种冷处理榨油机，包括榨螺主体；在散热榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层；所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.25mm；所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于15%，涂层与基体结合强度为70σ/MPa，涂层的显微硬度为1364.0HV；所述榨螺主体为20Cr或21号钢。

实施例2

一种冷处理榨油机，包括榨螺主体；在散热榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层；所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.3mm；所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于15%，涂层与基体结合强度为72σ/MPa，涂层的显微硬度为1364.0HV；所述榨螺主体为20Cr或21号钢。

实施例3

一种冷处理榨油机，包括榨螺主体；在散热榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层；所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.275mm；所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于15%，涂层与基体结合强度为80σ/MPa，涂层的显微硬度为1364.0HV；所述榨螺主体为20Cr或21号钢。

实施例4

一种冷处理榨油机，包括榨螺主体；在散热榨螺主体外表面制备陶瓷金属涂层；所述陶瓷金属涂层为WC－12%Co涂层，涂层厚度达到0.29mm；所述WC－12%Co耐磨涂层表面孔隙率低于15%，涂层与基体结合强度为86σ/MPa，涂层的显微硬度为1364.0HV；所述榨螺主体为20Cr或21号钢。

实施例5