[发明专利]一种自除杂气动搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是指一种自除杂气动搅拌装置。

背景技术

搅拌机常用于混合物体，是生产中常用的一种设备。在进行可溶性固体与液体混合时，经常会有不可溶的杂质沉积在罐底或附着在搅拌棒上，需要经常对其进行清洗，耗费大量的人工，同时搅拌棒还需要定期进行拆卸更换与清理，耗时耗力，加重了企业的负担。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种自除杂气动搅拌装置，提供了一种新的搅拌机设计思路，降低了搅拌机内部的清理难度，摒除了搅拌棒，进一步降低了搅拌机的内部结构。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种自除杂气动搅拌装置，包括罐体，设置在管体上端的入料口和排气结构，设置在罐体内壁上的杂质收集管，环绕在管体内壁上且位于杂质收集管下方的支撑圈，固定在支撑圈上的防护网，设置在罐体下侧的过气腔，贯穿罐体且将罐体与过气腔相连接的进气结构，以及设置在防护网下侧的旋转扇。

作为优选，所述罐体的底部中心位置设置有排液口，在罐体上的任意位置处还设置有入液口；所述过气腔上还设置有与外界相连接的气体入口。

作为优选，所述进气结构为单向进气管道。

作为优选，所述杂质收集管的数量至少为一个，且杂质收集管的设置高度最高不超过罐体总高度的3/4。

作为优选，所述支撑圈的设置高度高于罐体总高度的1/3低于罐体总高度的2/3，且防护网上单孔的直径为2-3CM。

进一步的，所述旋转扇由通过支撑架固定在罐体中心轴位置的固定杆，套接在固定杆上的转轮，以及倾斜设置在转轮外侧的扇叶；所述扇叶与罐体内壁之间的间距为1-3CM。

再进一步的，所述排气结构由贯穿罐体上侧的排气管体，设置在排气管管体下端的遮挡网，通过支撑杆固定在排气管体顶端且成倒锥体的挡头组成。

作为优选，所述杂质收集管杂质收集管体，设置在杂质收集管体上端的成倒锥筒状的管盖，以及设置在管盖顶端的过滤网组成。

更进一步的，所述进气结构由设置在罐体内壁上的挡板，固定在挡板上侧面的推头，固定在挡板下侧面中心位置且贯穿罐体的连接柱，环绕在连接柱的外侧还设置有与罐体固为一体的固定环，在固定环与连接柱之间还设置有轴承，套在连接柱上的复位弹簧；所述连接柱的底部为锥形头，复位弹簧设置在锥形头与轴承之间；所述挡板与罐体的接触面为斜面，在该斜面上还斜设有推条，在推头上还设置有推片。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明无需采用搅拌棒即可以完成搅拌的过程，极大的简化了设备的结构，降低了设备的生产成本与维护难度，提高了设备的市场认可度。

(2)本发明可以通过杂质收集管完成对杂质的收集，极大的降低了罐体内部杂质的残留度，很好的降低了罐体内部的清洗难度，提高了设备的使用效率。

(3)本发明设置有旋转扇，能够很好的在气体的推动下进行旋转，进而带动罐体内部的液体旋转产生涡流，以进一步提高设备的搅拌效果，降低了搅拌所需的时间。

(4)本发明设置有排气结构，能够很好的将气流打散，避免气流竖直向上损坏生产空间，更好的保护了设备周边的生产环境。

(5)本发明设置有进气结构，能够在实现单向进气功能的同时具备推动液体转动的效果，同时还能更好的提高搅拌的效果，进一步提高了设备的功能性与使用效果。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图。

图2为本发明的旋转扇的俯视图。

图3为本发明的排气结构的剖面结构图。

图4为本发明的杂质收集管的剖面结构图。

图5为本发明进气结构的剖面结构图。

图6为本发明挡板的仰视图。

图7为本发明进气结构的俯视图。

附图标记说明：1、罐体；2、入料口；3、排气结构；4、杂质收集管；5、防护网；6、支撑圈；7、过气腔；8、进气结构；9、旋转扇；31、排气管体；32、遮挡网；33、支撑杆；34、挡头；41、杂质收集管体；42、管盖；43、过滤网；91、转轮；92、扇叶；93、固定杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例