[发明专利]一种新型胶囊充填机充填装置

说明书

技术领域

本发明属于制药机械制造领域，涉及一种充填装置，更具体的说是涉及一种新型胶囊充填机充填装置。

背景技术

现有技术中所有生产的间歇式胶囊充填装置均采用充填环支撑药柱的形式，如附图3所示其充填药粉的具体原理是计量盘2上设有六组计量孔19（图中只画出了位于夯实工位的一个计量孔和一个位于充填工位的计量孔），其中有五组孔中有分别在夯实工位被充填杆逐一夯实的药柱，当计量盘2上的计量孔19随计量盘转到充填工位1时，与带有胶囊的下模块3吻合，通过充填杆17将计量孔19内的药柱推到下模块中的胶囊壳体里面完成药粉充填,这种传统的设计由于在夯实过程中主要靠计量盘2下面的充填环21来支撑药柱，而计量盘2与充填环21之间具有0.08-0.12mm的间隙，同时由于工作中充填环21是固定不动的，这样在计量盘2转动时药粉柱的底面就会与充填环表面产生摩擦，每一次计量盘2的旋转都会将药柱底面微量的药粉带出，从而影响充填精度，同时药粉散漏在计量盘与充填环之间会增加摩擦阻力导致机械故障，并且在切换不同种类的药物充填时也会出现交叉污染问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决了流动性较好药粉的装量精度和避免药粉散漏在计量盘和充填环之间造成的摩擦阻力增加和药物间污染问题的新型胶囊充填机充填装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型胶囊充填机充填装置，包括沿圆周设置的充填工位1和夯实工位10，所述充填工位1和夯实工位10均适配有充填杆17，所述充填杆17与计量盘2的计量孔19适配，所述计量盘2设于药粉筒18底端，所述药粉筒18内盛装有药粉11，所述计量盘2下端与支承体20固定连接，所述充填工位1正下方设有用于盛装胶囊的下模块3，所述计量盘2位于计量孔19处的下端面均活动设有滑片13，所述滑片13安装在滑片座4上，所述滑片座4具有滑杆401，所述滑杆401与设于支承体20上的导孔201滑动配合，所述滑杆401与支撑架12固定连接，所述支撑架12与移动导轨盘5联动，所述移动导轨盘5与上摆臂701联动，所述上摆臂701与摆动轴7上端连接，所述摆动轴7下端与下摆臂15连接，所述下摆臂15通过轴承16与槽形凸轮8联动，所述槽形凸轮8由主轴9驱动。

本发明进一步的设置：所述计量盘2下端还设有环件14。

本发明进一步的设置：所述移动导轨盘5可移动设置在座体6上。

本发明进一步的设置：所述摆动轴7可转动空套穿过座体6。

本发明的工作原理及有益效果在于：本发明作为对现有胶囊充填机充填装置的改进，在每个计量孔下都设置了滑片，通过主轴带动槽形凸轮转动，从而使下摆臂在凸轮轨道作用使摆动轴旋转一定角度；摆动轴上端连接的上摆臂同时带动移动导轨盘运动，移动导轨盘通过支撑架带动滑杆在导孔内前后移动，滑杆带动安装在滑片座上的滑动片移动，打开或闭合计量盘上的计量孔，这样通过槽形凸轮与计量盘的协同作用，使滑片只在充填工位时才打开计量孔让充填杆将计量好的药粉柱推入胶囊内，而在夯实工位时滑片将计量孔下口封闭，由于滑片只有计量盘转到充填工位才打开，其余时间均与计量盘保持相对固定实现滑片对计量孔下口的密封，避免了漏粉，从而保证了药粉计量精确，彻底解决了间歇式胶囊机由于充填环与计量盘之间有间隙而导致的药粉摩擦散出从而造成工作中交叉污染等问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1 A处局部放大图。

图3为现有技术的胶囊充填机充填装置结构示意图。

图中：1-充填工位；2-计量盘；3-下模块；4-滑片座；401-滑杆；5-移动导轨盘；6-座体；7-摆动轴；701-上摆臂；8-槽形凸轮；；9-主轴；10-夯实工位；11-药粉；12-支撑架；13-滑片；14-环件；15-下摆臂；16-轴承；17-充填杆；18-药粉筒；19-计量孔；20-支承体；201-导孔；21-充填环。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述。