[发明专利]一种无机平板膜片的板式过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于膜技术领域，具体涉及一种无机平板膜片的板式过滤装置。

背景技术

当前，膜技术已广泛应用于食品、化工、环境、能源等国民生活的各个领域。在种类繁多的膜产品中，尤以超滤膜(典型超滤膜：平均孔径10纳米，截留分子量10万道尔顿)的使用最为频繁。从超滤膜的应用尺寸来讲，除了适于水厂、工厂等大体积过滤的帘式、卷式、中空纤维膜之外，在精细化工、实验室等场所，小型平板膜也应用较广。膜无论尺寸大小，都要放于特制的膜组件中使用，板式过滤装置正是面向小型平板式膜所开发的一种常见的膜组件。

目前市场上常见的超滤装置，均是面向有机材料的小型平板膜来设计的。有机膜的特点是厚度较小(1mm以下)。为了达到较好的密封效果，板式过滤装置在设计的时候，一般仅考虑了有机膜的厚度，对膜的厚度适应性较差，较厚的超滤膜往往存在放入板式过滤装置无法闭合密封的问题。随着膜技术的发展，有机膜本身的一些弊端促使无机材料的膜开始占据膜市场一席之地。无机膜因所选用材料均为脆性材料，抗弯性能差，易碎裂。因此，无机膜在设计时为达到足够的强度均选择增加膜厚度的办法(厚度2-5mm)。这就使得目前市场上常见的板式过滤装置无法满足无机平板膜的使用需要。

发明内容

本发明为了解决现有的板式过滤装置对膜片厚度适用性较差，耐压强度低的技术问题，而提出一种无机平板膜片的板式过滤装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种无机平板膜片的板式过滤装置，包括壳体1、壳体底座2、膜片底座3、卡箍4、密封圈9和过滤膜片10，所述壳体1的顶部开有进水口5和进气口6，在所述壳体1底部的外壳壁上设有壳体凸缘1-1；所述壳体底座2的底部开有出水口7，在所述壳体底座2上部的内壳壁开有一圈圆周凹槽2-1，所述膜片底座3嵌入壳体底座2的圆周凹槽2-1中，在所述壳体底座2上部的外壳壁上设有底座凸缘2-2；所述壳体凸缘1-1与底座凸缘2-2对齐并通过卡箍4相连接；所述膜片底座3由膜片底板3-1和圆环壁3-2连接成一体，在所述膜片底板3-1上开有多个导流孔11，在所述膜片底板3-1和圆环壁3-2的连接处开有密封圈槽3-3，所述密封圈9置于所述密封圈槽3-3中，所述过滤膜片10置于所述膜片底板3-1的上表面，所述膜片底座3的圆环壁3-2上边沿至膜片底板3-1上表面的高度差为过滤膜片10的厚度。

进一步地，在所述壳体1与壳体底座2的接触面处设置有密封垫12。

进一步地，所述壳体1和壳体底座2的材质均为有机玻璃。

进一步地，所述进水口5、进气口6和出水口7中均设有内螺纹。

进一步地，所述膜片底座3的圆环壁3-2上边沿至膜片底板3-1上表面的高度差为1～9mm。

进一步地，所述壳体1和壳体底座2的外径尺寸相同，所述壳体1的壁厚大于壳体底座2的壁厚。

进一步地，所述壳体1和壳体底座2的外径尺寸均为78mm，所述壳体1的壁厚为19mm，所述壳体底座2的壁厚为14mm。

进一步地，所述壳体凸缘1-1与底座凸缘2-2纵截面的形状均为直角梯形。

附图说明

图1为本发明无机平板膜片的板式过滤装置的整体结构示意图；

图2为板式过滤装置壳体的结构示意图；

图3为板式过滤装置壳体底座的结构示意图；

图4为膜片底座的结构示意图；

图5为板式过滤装置过滤去离子水的效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。