[发明专利]防止回火的秸秆炭化给料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种给料装置，尤其涉及一种防止回火的秸秆炭化给料装置。

背景技术

现有生物质炭化过程，一般是利用螺旋推料机构将秸秆等生物质推进生物质锅炉或热分解炉内，螺旋推料机构的给料装置由于与锅炉或热分解炉内直接连接，在给料过程中随着时间的推移其温度会逐渐升高，容易造成螺旋推料机构内的生物质发生燃烧，尤其温度升高后给料机构会发生回火现象。

中国专利号201320481686.1，公开了一种防止回火的给料装置，实现在给料过程中不易发生回火，使锅炉能正常供料，保证了锅炉的安全及经济效益，它包括星形给料机、螺旋给料机、料斗，料斗下部与星形给料机进料口连接，星形给料机出料口与螺旋给料机进料口连接；所述螺旋给料机包括减速机、温度探头、自动喷水开关、螺旋轴、料管，所述螺旋轴置与料管内，与料管同轴安装，其一端与减速机连接，所述温度探头安装在螺旋轴中间位置，所述自动喷水开关设置在料管上靠近温度探头的上方位置；采用星形给料机与螺旋给机配合给料的给料装置，星形给料机负责分配给料量的大小，螺旋给料机负责把燃料推进锅炉炉膛里边去。当锅炉负荷变化不需要燃料时，星形给料机停止工作，螺旋给料机还会继续工作一段时间，这样会把螺料管内的燃料全部推进锅炉里，从而避免了回火现象的发生；另外星形给料机起到一个把螺旋给料机和料斗隔断的作用从而保护了料斗。料管上装了温度探头和自动喷水开关，如果螺旋管内意外着火了也能自动喷水灭火。上述发明在螺旋给料机内安装温度探头、自动喷水开关；其一结构较为复杂，其二、管内采用喷水灭火，造成物料潮湿形成堵塞，难于清理。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种防止回火的秸秆炭化给料装置，其目的是秸秆炭化的给料过程，防止回火现象发生。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防止回火的秸秆炭化给料装置，包括螺旋进料机、驱动电机和进料管，所述驱动电机与螺旋进料机的转轴连接，进料管与螺旋进料机连接，进料管上设有进料斗，其特征在于：还包括喷气嘴和储有阻燃气体的储气装置；螺旋进料机的壳体为夹层，夹层的壳体之间形成空腔，螺旋进料机的壳体的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管与出水管与分别所述腔体相通；所述的喷气嘴设在螺旋进料机的壳体的内壁上，喷气嘴通过气管与储气装置连接。

所述空腔内设有隔板, 隔板沿螺旋进料机壳体的圆周方向设置，所述隔板之间形成螺旋水流通道。

所述喷气嘴至少有三个，喷气嘴在螺旋进料机的壳体的内壁上呈圆周分布。

所述喷气嘴位于螺旋进料机与热解炉相连的一端上。

所述气管上设有阀门。

所述进料管上设有控制阀。

本发明具有以下优点：

1、本发明的还包括喷气嘴和储有阻燃气体的储气装置；螺旋进料机的壳体为夹层，夹层的壳体之间形成空腔，螺旋进料机的壳体的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管与出水管与分别所述腔体相通；所述的喷气嘴设在螺旋进料机的壳体的内壁上，喷气嘴通过气管与储气装置连接。通入冷水，使螺旋进料机始终处于低状态，因而即使热解炉回火到螺旋进料机内，一般也不会造成燃烧。即使当热解炉内高温向螺旋进料机有回火现象发生时，储气装置通过喷气嘴向螺旋进料机的内部注入阻燃气体，如二氧化碳或氮气。从而杜绝螺旋进料机内的秸秆燃烧，防止对螺旋进料机的损坏。

2、本发明的空腔内设有隔板, 隔板沿螺旋进料机壳体的圆周方向设置，所述隔板之间形成螺旋水流通道。将空腔设成环形循的螺旋水流通道，加速冷却水的流动，更好的降低了螺旋进料机内的温度，防止回火引起燃烧。

3、本发明的喷气嘴至少有三个，喷气嘴在螺旋进料机的壳体的内壁上呈圆周分布，喷气嘴位于螺旋进料机与热解炉相连的一端上。当出现回火时，多个喷气嘴喷出的阻燃气体形成气幕，由于喷气嘴位于螺旋进料机与热解炉相连的一端上，因此阻燃快，回火现象在发生初期即被熄灭。

4、本发明的气管上设有阀门，进料管上设有控制阀，控制阀与喷气嘴配合，当出现回火现象时，阀门打开向螺旋进料机内注入阻燃气体，同时关闭控制阀，防止新鲜空气进入，进一步增大螺旋进料机内阻燃气体的密度，防止因回火导致螺旋进料机内的秸秆燃烧，损坏螺旋进料机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、螺旋进料机，2、进料斗，3、驱动电机，4、进料管，5、控制阀，6、进水管，7、出水管，8、螺旋水流通道，9、喷气嘴，10、气管，11、储气装置，12、阀门，13隔板。