[发明专利]一种自动弯管机在审
申请号: | 201711305979.3 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN107999581A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 汪光明 | 申请(专利权)人: | 安徽省光明粮油工业有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 弯管 | ||
本发明涉及一种自动弯管机,包括底板,所述底板上左侧安装有电机,所述电机的轴分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有支撑板、轮盘;所述支撑板上右侧固装有气缸,所述气缸连接有弧形压块。所述底板上后端固装有L形的导向杆。本发明结构简单,在通过导向杆将金属管安装的基础上,通过对金属管前端的夹紧固定以及带动旋转,能够快速自动实现弯管加工,整体过程中,人工参与过程少,操作十分流畅便捷。
技术领域
本发明涉及一种加工类的机械装置,具体的说是一种自动弯管机。
背景技术
金属管直接又名铁直接,是电料的一种。采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用。一般在直接的制造过程中,首要的工作便是将传统的直线型金属管弯折成人们所想要的弧形形状,然后再进行后续的加工。但传统的弯管机不仅结构复杂,所耗费的购置成本多,而且使用也极为不便。
发明内容
现为了克服上述技术的缺陷,本发明提出了一种自动弯管机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种自动弯管机,包括底板,所述底板上左侧安装有电机,所述电机的轴分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有支撑板、轮盘;所述支撑板上右侧固装有气缸,所述气缸连接有弧形压块。
所述底板上后端固装有L形的导向杆。
所述支撑板底部焊接有支撑杆,所述底板上开有一圈将支撑杆滑动安装的环槽。
所述轮盘的前侧右部、右侧前部均设有平面。
另外,导向杆的最前端位置位于轮盘右侧前部平面的后侧方。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,在通过导向杆将金属管安装的基础上,通过对金属管前端的夹紧固定以及带动旋转,能够快速自动实现弯管加工,整体过程中,人工参与过程少,操作十分流畅便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1和图2所示,一种自动弯管机,包括底板1,所述底板1上左侧安装有电机2,所述电机2的轴分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有支撑板7、轮盘3;所述支撑板7上右侧固装有气缸6,所述气缸6连接有弧形压块5。
所述底板1上后端固装有L形的导向杆4。
所述支撑板7底部焊接有支撑杆7b,所述底板1上开有一圈将支撑杆7b滑动安装的环槽1b。
所述轮盘3的前侧右部、右侧前部均设有平面。
另外,导向杆4的最前端位置位于轮盘3右侧前部平面的后侧方。
本发明在使用时,只需将金属管套入至导向杆4的外侧,并使得金属管的前部位置与轮盘3右侧前部的平面位置处于前后同一位置,然后通过气缸6将弧形压块5向做推移,实现将金属管的前部牢固挤压在轮盘3右侧前部平面上。
进一步的,只需通过电机2带动支撑板7旋转,即可实现针对整个金属管的弯管加工工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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