[发明专利]衬套压入装置

说明书

本发明提供一种衬套压入装置，其将在筒体(1a)的外周设置有橡胶弹性体(1b)的防振衬套(1)压入设置于被压入体(2)的安装孔(3)，其具备使防振衬套(1)从远离被压入体(2)的初始位置向被压入体(2)移动的压入部(20)、设置于初始位置与被压入体(2)之间的壳体(30)、以及在壳体(30)内部将润滑剂进行喷雾的喷嘴(34)，防振衬套(1)通过壳体(30)内部而被压入被压入体(2)，其中，喷嘴(34)将润滑剂向通过壳体(30)内部的防振衬套(1)进行喷雾并将润滑剂涂敷于防振衬套(1)。

技术领域

本发明涉及一种衬套压入装置，其将在筒体的外周设置有橡胶弹性体的防振衬套压入设置于被压入体的安装孔。

背景技术

在日本专利公开2009-12100号公报中，作为将在筒体的外周设置有橡胶弹性体的防振衬套压入设置于扭矩杆等被压入体的安装孔的衬套压入装置而公开了一种将润滑剂向安装孔的内周面进行喷雾的装置。

然而，在像上述装置那样将润滑剂涂敷于安装孔的内周面的情况下，若向安装孔压入防振衬套，则由于涂敷于安装孔的内壁面的润滑剂被防振衬套的前端刮掉，因此可能在防振衬套的后端产生擦伤(摩擦导致的损伤)。另外，在上述的衬套压入装置中，由于将润滑剂从外部向安装孔内部进行喷雾，因此存在润滑剂易于向外部飞散并容易使作业环境恶化的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明就是鉴于以上的问题而完成的，其目的在于：在将于筒体的外周设置有橡胶弹性体的防振衬套压入设置于被压入体的中空部的衬套压入装置中，能够抑制压入防振衬套时的擦伤产生，并且使润滑剂不易飞散而抑制作业环境的恶化。

(二)技术方案

根据本实施方式，提供下述[1]～[5]的方案。

[1]一种衬套压入装置，其将在筒体的外周设置有橡胶弹性体的防振衬套压入设置于被压入体的安装孔，所述衬套压入装置具备：使所述防振衬套从远离所述被压入体的初始位置向所述被压入体移动的压入部、设置于所述初始位置与所述被压入体之间的壳体、以及在所述壳体内部将润滑剂进行喷雾的喷嘴，所述防振衬套通过所述壳体内部而被压入所述被压入体，其中，所述喷嘴将润滑剂向通过所述壳体内部的所述防振衬套进行喷雾并向所述防振衬套涂敷润滑剂。

[2]根据上述[1]所述的衬套压入装置，所述喷嘴的将雾润滑剂进行喷雾的方向相对于所述防振衬套的径向来说以接近所述防振衬套的切线方向的方式倾斜。

[3]根据上述[1]或[2]所述的衬套压入装置，所述喷嘴的将润滑剂进行喷雾的方向相对于垂直于所述防振衬套的移动方向的平面来说向移动方向后方倾斜。

[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的衬套压入装置，具备排出向所述壳体内部喷雾而出的润滑剂的排气管。

[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的衬套压入装置，接收向所述壳体内部喷雾而出的润滑剂的贮液部设置于所述壳体内部。

[6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的衬套压入装置，具备连通所述排气管与所述壳体的排气孔，所述防振衬套通过所述排气孔从所述排气管内部进入所述壳体内部，在所述防振衬套位于所述排气孔并将所述排气孔的一部分堵塞的状态下，所述喷嘴将润滑剂向所述防振衬套进行喷雾并将润滑剂涂敷于所述防振衬套。

(三)有益效果

在本发明的衬套压入装置中，由于将润滑剂向防振衬套进行喷雾并将润滑剂涂敷于防振衬套，因此能够以防振衬套涂敷有润滑剂的状态将其压入安装孔，能够抑制擦伤产生。另外，由于在设置于初始位置与被压入体之间的壳体内部将润滑剂向防振衬套进行喷雾，因此能够抑制润滑剂的飞散并抑制作业环境的恶化。

附图说明