[发明专利]一种大型齿轮密封装置的制备方法

说明书

本发明公开了一种大型齿轮密封装置的制备方法，包括如下步骤：在水平平整的钢板上按照图纸上的尺寸画出地样，通过水平仪找出基准，制作水平胎架，下料排版时将钢板两侧放置一定的切割余量，按照图纸尺寸对钢板进行折弯，在水平胎架上进行整体装配制作，施加定位焊接，装配完成后将单片工件拆卸进行焊接，完成焊接打磨后再次在水平胎架上进行二次组装，对组装完成的齿轮密封装置进行预载，确定齿轮密封装置的理论中心点，以中心点画出中心轴，并以中心轴为基准，标注齿轮密封装置的内圆周，并对其进行切割，测量并记录齿轮密封装置的切割后的内径，检查并记录齿轮密封装置的外部测量值，本发明具有提高制作精准度，制作过程安全性较高，能够满足需求，受外部条件限制较少的特点。

技术领域

本发明涉及一种大型齿轮密封装置的制备方法。

背景技术

齿轮密封装置在实际工作状态中为垂直放置，而在实际生产制作过程中受场地、起吊高度、安全等因素影响，不得不水平制作。通用的钢板厚度为8mm，直径13m，如何在水平制作过程中所有的尺寸满足垂直放置时尺寸及密封的要求，这在制作过程中是一大难题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种提高制作精准度，制作过程安全性较高，能够满足需求，受外部条件限制较少的大型齿轮密封装置的制备方法。

技术方案：本发明一种大型齿轮密封装置的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)在水平平整的钢板上按照图纸上的尺寸画出地样，通过水平仪找出基准，制作水平胎架；

(2)零件进行下料排版，将钢板两侧放置一定的切割余量，按照图纸尺寸对钢板进行折弯；

(3)将步骤(1)中制作得到的水平胎架上进行整体装配制作，施加定位焊接，焊接装配完成后将单片工件拆卸进行焊接，焊接使用AWS D1.1的焊接工艺进行焊接，得到焊接完成的齿轮密封装置；

(4)将完成焊接打磨后的齿轮密封装置按水平位置再次在水平胎架上进行二次组装，过程中齿轮密封装置完全保持水平；

(5)对组装完成的齿轮密封装置进行预载；

(6)确定齿轮密封装置的理论中心点；

(7)在齿轮密封装置预载的状态下，以中心点画出中心轴，并以中心轴为基准，标注齿轮密封装置的内圆周，并对其进行切割；

(8)测量并记录齿轮密封装置的切割后的内径，检查并记录齿轮密封装置的外部测量值；

(9)制作处垂直状态下所有尺寸均满足要求的齿轮密封装置。

进一步的，水平胎架为匚型结构。

进一步的，步骤(3)的焊接过程均使用小电流，小电压。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的制作方法能够使齿轮密封装置的所有尺寸满足垂直放置条件下的要求，且受到场地等外部因素影响的情况较少，制作过程较为安全，并且能够减少制作时各尺寸的偏差，提高制作的精准性，使整体密封效果较强，提高使用效果以及保证使用质量，整体制作过程较为方便，加工过程中齿轮密封装置不会出现变形的情况，减少多余的操作，提高工作效率。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面我们将对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

一种大型齿轮密封装置的制备方法，包括如下步骤：

(1)在水平平整的钢板上按照图纸上的尺寸画出地样，通过水平仪找出基准，制作水平胎架；

(2)零件进行下料排版，将钢板两侧放置一定的切割余量，按照图纸尺寸对钢板进行折弯；