[发明专利]检测分选机料盒自动分配方法

说明书

本发明公开一种检测分选机料盒自动分配方法，首先获取分选机设备的硬件及工艺信息，然后对上料料盒中的电池片进行依次上料，依次进入正向检测工位及反向检测工位，然后在依次进入下料分选工位，系统会按照下料数量的需要自动分配下料料盒的类型，从而充分利用下料料盒，大大减少设备的停机率，避免了人为操作导致的失误。

技术领域

本发明涉及晶体硅太阳能电池片自动检测过程，特别是涉及一种分选料盒自动分配方法。

背景技术

晶体硅太阳能电池片在自动检测分选机中进行检测过程中，通常需要将不同分类类型的电池片分类存放至分选机设备的下料料盒中，一一对应。

通常分选机的下料料盒总数量会多于等于分选机的分类类型，以达到将所有分类类型都包含的设计要求。

通常分类类型一般包含：颜色类，可用缺陷类及不可用缺陷类。颜色类表示A品电池片，没有任何的缺陷，根据不同的颜色进行分类；可用缺陷类表示B品电池片，有缺陷但不完全影响性能，根据不同的颜色及缺陷进行分类；不可用缺陷类表示不良品，有缺陷并影响性能，根据不同的缺陷进行分类。

检测生产过程中，通常A品电池片是数量最多的，B品其次，不良品最少。由于下料料盒与缺陷是一一对应的，这样就导致放A品的下料料盒频繁的满片后需要人工取料，导致整个设备停线，造成设备停机率高，检测产量低等问题。如果增加下料料盒数量来存放同种类型的电池片，又会造成设备成本高，体积大等次生问题。如果不增加下料料盒数量，仅通过合并部分分类料盒同时增加A品下料料盒，又会造成多种缺陷片重叠，用户需要二次分选，增加时间和人工成本。以上两者方法都不能达到一个良好的平衡。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服分选机需要配有与分选种类同样数量的下料料盒或增加下料料盒数量来存放相同类型电池片的高成本要求，本发明提供一种料盒自动分配方法，使用料盒自动分配的方式，晶体硅太阳能电池片在自动检测分选机中检测时，不仅能将不同类型的电池片都进行分配料盒，而且大幅度降低设备的停机时间，提高设备的启用率，提高单位时间的检测数量，降低检测设备的成本，本发明的技术方案是：

获取分选机设备的硬件及工艺信息：硬件信息包含下料料盒总数量，料盒分布位置，工艺信息包含分选类型的总数量，各分选类型的名称，各分选类型对应的满片数量；

分选机设备开始对上料料盒中的电池片进行依次上料，依次进入正向检测工位及反向检测工位，然后再依次进入下料分选工位；

正向检测时，检测系统将读取分选机设备分配给此电池片一个唯一的序列号并与正向检测图像一起保存至检测图像数据库，当检测系统在后台分析完成此图像后，将反馈分选机设备一组数据，数据包含序列号数值与正向分析结果数值；

反向检测时，检测系统将读取该电池片序列号并与反向检测图像一起保存至检测图像数据库，当检测系统在后台分析完成此图像后，将反馈分选机设备一组数据，数据包含序列号数值与反向分析结果数值；

当电池片依次进入下料分选工位时，首先分配系统将对此电池片进行结果确定，读取该电池片序列号，并在数据库中查找该序列号数值对应的正向分析结果数值与反向分析结果数值。通过这两个数据来确定该序列号数值的电池片的分类类型；

自动分配至下料料盒：当系统取得一个电池片的分类类型，会查找分配系统中是否有其对应的下料料盒，如果没有对应的下料料盒，系统则将该分类类型与一个空料盒进行对应关系确立，并在显示器中文字标识出该料盒的分类类型。一旦再有电池片是此分类类型，直接分配至对应料盒，如果有新的电池片的分类类型，系统又会为其自动分配一个所对应的料盒，以此类推；