[发明专利]一种用于胶体磨的磨头

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种用于胶体磨的磨头。

背景技术

胶体磨是食品、化工、医药、建材等行业常用的分散研磨设备，尤其是建筑涂料厂家，常用胶体磨研磨物料。

传统的胶体磨主体部分由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。壳体上设有料斗，壳体底部设有两个通道，一个放料口和一个回料口。通常研磨物料时，把物料加入到胶体磨盛料漏斗中，关闭放料口，开动电机，物料开始研磨，物料边研磨边从回料口泵入回流到盛料漏斗中，与盛料漏斗中没有研磨的物料一同再次进入胶体磨进行研磨，如此多次循环研磨，直至将物料研磨至所需细度，打开放料口，将物料放出。

现有的磨头一般内部为一组静磨盘和动磨盘进行研磨，同时静磨盘与动磨盘为接触性研磨，容易产生不同程度的高温，使得破坏部分被磨物料的物理特性或者化学特性。而且在研磨过程中，容易产生剪切打滑，特别是对韧性植物纤维。同时在研磨过程中，被磨物料容易错过剪切从磨盘槽里直接通过研磨区域直达成品出口。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种用于胶体磨的磨头，包括外壳以及设置在所述外壳内的一级静磨盘、一级动磨盘、二级静磨盘和二级动磨盘，所述一级静磨盘设置在所述二级静磨盘上，所述一级动磨盘设置在所述二级动磨盘上，所述一级动磨盘设置在所述一级静磨盘内，所述二级动磨盘设置在所述二级静磨盘内；所述一级动磨盘与一级静磨盘之间设有一定间距，所述二级动磨盘与二级静磨盘之间设有一定间距；所述一级动磨盘与一级静磨盘之间的间距为0.1～0.2mm；所述二级动磨盘与二级静磨盘之间的间距为0.04～0.06mm。

进一步地，所述一级静磨盘的内壁设有一级静磨齿，所述一级静磨齿为反向锯齿纹磨齿。

进一步地，所述一级静磨齿的前角为负10度。

进一步地，所述一级静磨齿为右斜齿，其右斜角为25度。

进一步地，所述一级动磨盘的外壁设有一级动磨齿，所述一级动磨齿为正向左斜齿。

进一步地，所述一级动磨齿的左斜角为25度。

进一步地，所述二级静磨盘的内壁设有二级静磨齿，所述二级静磨齿为正方形齿，所述二级静磨齿的前角为负10度。

进一步地，所述二级动磨盘的外壁设有二级动磨齿，所述二级动磨齿矩形铣刀齿，所述二级动磨齿为左斜齿，其左斜角为25度。

进一步地，所述二级动磨齿的前角为负10度。

进一步地，所述动磨盘的外壁和静磨盘的内壁均镀有金刚石。

本发明的磨头通过其内部设置的两组动磨盘与静磨盘之间的配合来进行研磨，通过设置的磨齿的不同齿形和前后角来对物料进行有效的研磨，使得研磨效率更高更充分。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是一级静磨盘的剖视图。

图3是一级静磨盘的俯视图。

图4是一级静磨齿的放大示意图。

图5是一级动磨盘的剖视图。

图6是一级动磨齿的放大示意图。

图7是二级静磨盘的剖视图。

图8是二级静磨齿的放大示意图。

图9是二级动磨盘的剖视图。

图10是二级动磨齿的放大示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明公开了一种用于胶体磨的磨头，包括外壳11以及设置在所述外壳11内的一级静磨盘21、一级动磨盘22、二级静磨盘23和二级动磨盘24，所述一级静磨盘21设置在所述二级静磨盘23上，所述一级动磨盘22设置在所述二级动磨盘24上，所述一级动磨盘22设置在所述一级静磨盘21内，所述二级动磨盘24设置在所述二级静磨盘23内；所述一级动磨盘22与一级静磨盘21之间设有一定间距，所述二级动磨盘24与二级静磨盘23之间设有一定间距。所述动磨盘的外壁和所述静磨盘的内壁均镀有金刚石。所述一级动磨盘22与一级静磨盘21之间的间距为0.1～0.2mm；所述二级动磨盘24与二级静磨盘23之间的间距为0.04～0.06mm。

所述一级动磨盘22和二级动磨盘24与外接动力源相连，所述一级动磨盘22的下端设置有向下凸出的套管12，套管12由上而下插入至所述二级动磨盘24中并与所述二级动磨盘24相对固定。外接动力源一般为主动旋转轴，主动旋转轴从套管12内穿过并与套管12相对固定，主动旋转轴旋转时带动套管12旋转，从而带动动磨盘旋转。