[发明专利]超大规格低松弛预应力钢绞线及其制造方法

权利要求书

1.超大规格低松弛预应力钢绞线，包括一根中心丝和六根外层边丝，其特征在于：所述六根外层边丝逆时针绕制在中心丝的外缘，该六根外层边丝同步同捻距围绕中心丝绕制一次合股成型，所述中心丝的直径为8.16～8.26毫米，每根所述外层边丝的直径为7.78～7.88毫米，中心丝加大比为4％～6％，边丝之间的缝隙为在0.2～0.3毫米，中心丝的外轮廓与六根外层边丝成线接触，合股后外层边丝和中心丝捻制后的公称直径为23.6毫米；

超大规格低松弛预应力钢绞线的制造方法包括拉拔、捻制和张力回火下的稳定化处理；

所述拉拔包括如下步骤：

(1)采用型号为YL85B-SD的钢，在YL85B-SD的钢中添加0.05～0.15％的钒和0.10～0.15％的钼作为原料盘条；

所述原料盘条的化学成分质量分数为：

C：0.83～0.87％Si：0.12～0.30％Mn：0.60～0.90％P：≤0.025％

S:≤0.025％Cr:≤0.35％Cu:≤0.20％Ni:≤0.10％V：0.05～0.15％

Mo：0.10～0.15％；

所述原料盘条为微合金化的控冷热轧盘条，直径规格确定为Φ16.0毫米；原料盘条抗拉强度≥1250MPa；

(2)采用九罐体连续拉拔机，每道次拉丝罐体均由一个额定功率为130kW以上的电机带动，分别对中心丝和外层边丝进行拉拔，所述外层边丝由16.0毫米经八道次拉拔至7.78～7.88毫米；所述中心丝由16.0毫米经七道次拉拔至8.16～8.26毫米；

(3)中心丝拉拔后的抗拉强度达到1820MPa，外层边丝拉拔后的抗拉强度需达到1840MPa；

所述捻制和张力回火下的稳定化处理，采用的设备最大生产能力为Φ28.6毫米，稳定化处理中频感应炉功率800kW，张力系统最大力500kN；所述捻制和张力下回火的稳定化处理的捻距为283～330毫米，回火温度为385～395摄氏度，夹持张力为260～270千牛；

所述超大规格钢绞线，中心丝加大比为4％～6％，边丝之间的缝隙α在0.2～0.3毫米，中心丝的外轮廓与六根外层边丝成线接触，合股后外层边丝和中心丝捻制后的公称直径Φ为23.6毫米。

2.根据权利要求1所述的超大规格低松弛预应力钢绞线的制造方法，其特征在于：所述中心丝拉拔后的拉力值大于等于96.82千牛，外层边丝拉拔后的拉力值大于等于88.60千牛，捻制和稳定化处理后的超大规格低松弛预应力钢绞线的抗拉强度大于等于1770兆帕，最大力大于等于602.00千牛，最大力总伸长率达到4.5％以上，1000小时松弛值小于2.5％。