[发明专利]联线式线管自动包装线

说明书

技术领域

本发明它涉及一种PVC管捆绑包装设备，具体涉及一种管材联线捆扎套袋一体机。

背景技术

目前国内普遍生产的PPR/PVC管材在储存和运输过程大多采用散装方式，即直接裸露管材堆放，这种储存和运输方式对于管材的外形保存和使用寿命都有着很大的影响。

目前国内一些高档PPR/PVC管材的生产厂家也开始对PPR/PVC管材进行包装，最常见的包装是首先将多根PPR/PVC管材捆绑后用编织袋或者包装膜进行灌装，目前国内这方便的捆扎灌袋大多是采用人工捆扎灌袋，由于工序多，工序繁杂，需要大量的人工，且劳动强度大，而且捆扎和装袋由于采用人工操作难免存在很多差池，特别是袋子的定长，袋口的封包都耗费大量的人工。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种联线式线管自动包装线，它具有计数、缠膜捆扎、放合格证、套袋 、封包自动完成，结构简单稳定、占地少、优越的用户操作体验，配套包装袋的定长、定位机构，节省材料，美观；放合格证装置准确定位在袋口内，牢固、美观；封袋装置结构简单 ，封包自动完成。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含线管联机捆扎包装装置A、线管联机套袋装置B，线管联机捆扎包装装置A和线管联机套袋装置B并排设置且相互连接在一起，线管联机捆扎包装装置A设置在线管联机套袋装置B的右侧；所述的线管联机套袋装置B 包含套袋机架1、移动套袋机构2、提升机构3、顶轮机构4、旋转翻料机构5、夹袋移动机构6、放合格证装置7、套袋夹袋机构8、封袋装置9、断袋机构10，套袋机架1与套袋机架1、移动套袋机构2、提升机构3、顶轮机构4、旋转翻料机构5、夹袋移动机构6、放合格证装置7、套袋夹袋机构8相连接，移动套袋机构2设置在套袋机架1内部的左侧，提升机构3设置在套袋机架1内部中间位置，顶轮机构4设置在移动套袋机构2的右侧，旋转翻料机构5设置在套袋机架1的顶部，夹袋移动机构6设置在顶轮机构4的上方，放合格证装置7设置在线管联机套袋装置B 的右侧，套袋夹袋机构8设置在顶轮机构4的上方,封袋装置9设置套袋机架1两侧上方，断袋机构10设置在套袋机架1左侧。

所述的线管联机捆扎包装装置A包含捆扎机A1、档杆装置A2、捆扎机架A3、三角导向装置A4、翻料装置A5、计数装置A6、阻挡装置A7、对齐装置A8，捆扎机A1设置在捆扎机架A3的左端和线管联机套袋装置B的连接处，捆扎机架A3的上方设置有三角导向装置A4，档杆装置A2设置在三角导向装置A4的前侧，翻料装置A5设置在三角导向装置A4的上端，计数装置A6设置在档杆装置A2的一侧，阻挡装置A7设置在三角导向装置A4的下端，对齐装置A8设置在捆扎机A1的一侧。

所述的提升机构3包含提升链条31、提升电机32、传动轴33、提升横梁34、导向杆35、提升臂36、固定支座37，数个提升臂36均设置在提升横梁34的底梁上，提升电机32通过传动轴33连接提升链条31，导向杆35竖直设置套袋机架1上，传动轴33设置在固定支座37上，提升机构通过导向杆35及固定支座37固定套袋机架1上。

所述的旋转翻料机构5包含旋转臂51、旋转轴52、翻转减速电机53、两端座轴承54，旋转轴52连接在翻转减速电机53的输出轴上，旋转轴52上设置有数个旋转臂51，旋转臂51的一端设置有垂直于旋转臂51的延伸端511。

所述的夹袋移动机构6包含滑块固定板61、夹具固定板62、加强筋板63、电机安装板64、拖链连接柱65、电机齿轮66、伺服电机67，夹具固定板62设置在滑块固定板61的上方并相互垂直，滑块固定板61和夹具固定板62连接处设置有加强筋板63，电机安装板64设置在夹具固定板62的上方，电机齿轮66和伺服电机67设置在电机安装板64上，拖链连接柱65设置在夹具固定板62的顶部。

所述的放合格证装置7包含上安装座71、下安装座72、接纸盒73、真空下连接板74、吸盘导向杆75、真空上连接板76、紧固套77、合格证盒78、分合格证电机79、提取气缸80、真空吸盘81、移动气缸82，上安装座71设置在真空下连接板74的上方，提取气缸80设置在真空上连接板76上，真空吸盘81设置在吸盘导向杆75，真空上连接板76设置在移动气缸82上，移动气缸82设置在安装座71上，接纸盒73、合格证盒78和分合格证电机79均设置在下安装座72的上方。