[发明专利]一种测定反应釜液位的装置

说明书

本发明属于化工设备领域，具体是指醋酸乙酯生产过程中一种测定反应釜液位的装置。包括：反应釜主体，所述反应釜主体的下部出口连接有第一釜底管道，所述第一釜底管道连接第二釜底管道，所述反应釜主体的上部出口连接有釜顶管道；本发明可以减少液位的波动，将液位具体量化，使得液位显示范围从原来的0～100％集中至具体某数值±5％，消除个人差异，从而进一步保障釜况的稳定、降低设备的腐蚀程度，实现醋酸乙酯合成工序的自动化控制。同时提高了酯化操作液位控制效果，实现了酯化生产操作运行自动化，大幅度降低了设备的腐蚀。

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体是指醋酸乙酯生产过程中一种测定反应釜液位的装置。

背景技术

醋酸乙酯EA(C4H8O2)是醋酸的一种重要的下游产品，具有优异的溶解性、快干性，在工业中主要用于生产涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂以及人造纤维等的溶剂，同时在印刷、医药、香精、香料的生产过程中也有广泛使用。

醋酸乙酯的生产方法主要有醋酸酯化法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法和醋酸/乙烯加成法。我国的醋酸乙酯生产方法主要采用醋酸酯化法，该方法采用醋酸和乙醇在加热条件下催化反应，生成含有酯、醇、水三元共沸物的粗酯。

由醋酸和乙醇生产醋酸乙酯反应式为：

CH3COOH+CH3CH2OH→CH3COOCH2CH3+H2O

在醋酸酯化法生产醋酸乙酯的工艺流程中，其合成工序一般称之为酯化工序。酯化工序一般采用搪玻璃反应釜设备，反应釜内由于温度分布不均、反应速率较快等原因，釜内液体始终处于急剧沸腾状态，釜内液体波动较大，导致液位无法具体量化，只能以目测为主，从而进一步影响釜况的稳定性，增加了操作难度。在反应釜内直接安装雷达液位计，但由于搪玻璃设备不能被硬物冲击，雷达液位计缆绳末端的金属球对搪玻璃设备损坏较大，并且液位显示波动较大，不能有效的提供参考依据。这些给实现酯化工序自动化带来了困难。同时，液位的波动，会严重加剧设备的腐蚀。因此，有必要对现有的装置进行改进，以解决以上问题。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种测定反应釜液位的方法及其装置，可以将液位具体量化，消化个人差异，从而进一步保障釜况的稳定、降低设备的腐蚀程度。

本发明实现以上目的的技术方案为：

一种测定反应釜液位的装置，包括：

反应釜主体，所述反应釜主体的下部出口连接有第一釜底管道，所述第一釜底管道连接第二釜底管道，所述反应釜主体的上部出口连接有釜顶管道；

所述第二釜底管道经过第一球阀后通过第一变径装置连接内衬管道；

所述釜顶管道经过第二球阀后连接内衬管道；

所述内衬管道的上部出口依次连接有第二变径装置和液位计；

所述内衬管道的下部出口依次连接有第三变径装置和第三球阀。

利用连通器原理，通过第二釜底管道、第一球阀、第一变径装置增加阻力减少内衬四氟管道内液位的波动，并且利用内衬四氟管道减少雷达液位计对搪玻璃设备的冲击的方法，测量出釜液位，将液位具体量化。

进一步地，所述内衬管道为四氟内衬管道。使用四氟内衬管道可以减少液位计缆绳末端金属球对搪玻璃设备的冲击。

进一步地，所述液位计为雷达液位计。