[发明专利]一种钕铁硼磁体的电镀工艺

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁体的电镀工艺，由以下步骤组成：（1）烘烤：将钕铁硼磁体置于烘箱中烘烤；（2）打磨：用粗砂纸除去钕铁硼磁体表面的覆盖物，再用金相砂纸打磨表面至光滑；（3）清洗：通过酒精将钕铁硼磁体表面擦洗干净；（4）封孔：将钕铁硼磁体置于硬脂酸锌溶液中浸渍；（5）除油：通过超声波化学除油；（6）出光：将除油后的钕铁硼磁体材料进行出光处理；（7）浸镀：将出光后的磁体材料置于浸镀液中进行浸镀处理；（8）镀光亮镍：在浸镀层表面镀光亮镍，锌镍层厚度5~6μm。（9）干燥：通过压缩空气对磁体材料进行吹干。本发明大大提高磁体材料的抗蚀性。

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼磁体的电镀工艺，应用于电镀合金技术领域。

背景技术

钕铁硼永磁材料是80年代发展起来的第三代新型功能材料，已在微波通讯、音像、仪器仪表、电机工程、磁疗等领域得到广泛应用，由于钕铁硼中钕含量较高，材料的化学性质极为活泼，所以材料在潮湿的环境中极易氧化，与酸发生强烈的反应，同时钕铁硼永磁材料是通过粉末冶金烧结成型的产品，结构疏松，孔隙率高，表面状况较差，脆性大，因此需要在钕铁硼永磁材料表面进行电镀处理，以提高其抗蚀性，目前市场上，主要采用电镀锌、双层镍、三层镍以及其他一些合金镀，但上述镀层方式并不能很好的满足现实工业需求。

发明内容

为解决上述的问题，本发明公开了一种钕铁硼磁体的电镀工艺，能够提高钕铁硼表面的抗蚀性。

本发明公布了一种钕铁硼磁体的电镀工艺，由以下步骤组成：

（1）烘烤：将钕铁硼磁体置于180~200℃的烘箱中烘烤0.5~1h；

（2）打磨：用粗砂纸除去钕铁硼磁体表面的覆盖物，再用金相砂纸打磨表面至光滑；

（3）清洗：通过酒精将钕铁硼磁体表面擦洗干净；

（4） 封孔：将钕铁硼磁体置于硬脂酸锌溶液中，在150~175℃环境中浸渍15~20min；

（5）除油：通过超声波化学除油，将封孔后的钕铁硼磁体置于除油溶液中，除油溶液为十二水磷酸三钠60~70g/L、碳酸钠45~55 g/L、氢氧化钠4~6 g/L、OP-10乳化剂0.5 g/L、柠檬酸30~40 g/L，在60~70℃温度条件下除油干净；

（6）出光：将除油后的钕铁硼磁体材料置于10~20%硝酸溶液进行出光处理；

（7）浸镀：将出光后的磁体材料置于浸镀液中进行浸镀处理，浸镀液为硫酸锌25~30 g/L、三水焦磷酸钾100~110 g/L、碳酸钠6~8 g/L、氟化钠4~6 g/L，在80℃温度条件下浸镀处理30s；

（8）镀光亮镍：在浸镀层表面镀光亮镍，电镀液为七水硫酸镍200~300 g/L、六水氯化镍40~60 g/L、硼酸30~40 g/L、丁炔二醇0.3~0.5 g/L、十二烷基硫酸钠0.05~0.1 g/L，在温度45~55℃、电流密度2~4A/dm2条件下电镀，锌镍层厚度5~6μm。

（9）干燥：通过压缩空气对磁体材料进行吹干，检验得成品。

采用本技术方案，本发明的有益效果是：由于磁体材料通过粉末冶金方法成型，结构蓬松，其空隙中吸附的油脂可通过烘烤除去，同时通过超声波二次除油，能够减少油脂对电镀的影响，浸镀处理可使磁体的稳定电机向正移动，降低钕的氧化能力，获得完整均匀的浸镀层，可提高对电镀层的结合力，最后电镀光亮镍，可大大提高磁体材料的抗蚀性。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

本发明公布了一种钕铁硼磁体的电镀工艺，由以下步骤组成：