[发明专利]一种陶瓷彩釉的制作方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷彩釉的制作方法，包括以下步骤：（1）首先将蓝色釉彩、黄色釉彩、黑色釉彩、紫色釉彩碾压成粉末状，并用网筛过滤，过滤以后粉末状的釉彩按照8:2的比例与瓷土混合搅拌，并且在搅拌以后加入少量水调匀；（2）对调匀的釉彩进行加热，温度为560‑700度，在釉彩溶解以后，在釉彩中加入金属稳定氧化剂进行调节，调和以后加入二氧化硫，对釉彩进行加热，温度为680‑850度；（3）在成品泥胚上绘制二到三层釉彩进行烧制，烧制温度为1200度‑1300度，在泥胚上留有细孔，烧制过程中多余的釉彩会从细孔中溢出。此方法制得的釉彩色泽艳丽通透，不易龟裂，绿色环保。

技术领域

本发明涉及陶瓷制作领域，特别是涉及一种陶瓷彩釉的制作方法。

背景技术

釉彩是一种玻璃体与晶体的混合层，釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，瓷器釉彩种类繁多，有釉上彩、釉下彩、青釉等。

釉的产生可能是古代垒石烹食时所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。后来出现彩绘，即用特制的彩料，在瓷器上绘制图案、纹饰和画面，以增加器物的美感。

目前市场上急需一种陶瓷彩釉的制作方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷彩釉的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷彩釉的制作方法，包括以下步骤：

（1）首先将蓝色釉彩、黄色釉彩、黑色釉彩、紫色釉彩碾压成粉末状，并用网筛过滤，过滤以后粉末状的釉彩按照8:2的比例与瓷土混合搅拌，并且在搅拌以后加入少量水调匀；

（2）对调匀的釉彩进行加热，温度为560-700度，在釉彩溶解以后，在釉彩中加入金属稳定氧化剂进行调节，调和以后加入二氧化硫，对釉彩进行加热，温度为680-850度；

（3）在成品泥胚上绘制二到三层釉彩进行烧制，烧制温度为1200度-1300度，在泥胚上留有细孔，烧制过程中多余的釉彩会从细孔中溢出。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）在烧制过程中温度达到950时，此温度保持40分钟。

在本发明一个较佳实施例中，在烧制完成后，熄火保温半小时以后开始降温。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中加入少量凤仙花粉末。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）所述的上色不均匀时，需用毛笔进行调匀。

本发明的有益效果是：本发明陶瓷彩釉的制作方法，此方法制得的釉彩色泽艳丽通透，不易龟裂，绿色环保。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一种陶瓷彩釉的制作方法，包括以下步骤：

（1）首先将蓝色釉彩、黄色釉彩、黑色釉彩、紫色釉彩碾压成粉末状，并用网筛过滤，过滤以后粉末状的釉彩按照8:2的比例与瓷土混合搅拌，并且在搅拌以后加入少量水调匀；

（2）对调匀的釉彩进行加热，温度为560-700度，在釉彩溶解以后，在釉彩中加入金属稳定氧化剂进行调节，调和以后加入二氧化硫，对釉彩进行加热，温度为680-850度；

（3）在成品泥胚上绘制二到三层釉彩进行烧制，烧制温度为1200度-1300度，在泥胚上留有细孔，烧制过程中多余的釉彩会从细孔中溢出。