[发明专利]一种前后面板可互置的固态功率放大器

说明书

本发明提出了一种前后面板可互置的固态功率放大器，内部各模块和散热器采用中心对称设计，前后面板的输入输出接口镜像对称；采用一体式散热器和前后面板开孔设计，前面板进风后面板出风，采用一组抽分风扇散热；内部各模块包括驱动模块、功分模块、功率放大模块、耦合检波模块、加电控制模块及显示控制模块，所有模块均匀固定在一体式散热器的上下散热基板上。本发明通过整机内部模块及前后面板的输入输出接口对称设计，可根据用户对输入输出接口的位置要求，灵活装配，满足需求；采用一体式散热器和前后面板开孔设计，并结合抽风风扇，减少风阻，提升散热效率。

技术领域

本发明涉及功率放大器领域，特别涉及一种前后面板可互置的固态功率放大器。

背景技术

射频固态功率放大器广泛应用在雷达、通信、电磁兼容及大功率测试系统等领域。近些年来，在对固态功率放大器的输出功率有着越来越高的要求之外，对固态功率放大器的结构形式也有了新的要求，在一些大功率测试系统搭建(机柜形式)的过程中，客户更趋向于整个测试系统正面的只有仪器的操作界面，背面连接电源线和射频电缆，便于仪器的操作和测试。在用到功率放大器作为驱动级测试模块部件时，需要同时操作功放整机和模块的加电顺序，功放整机的输入输出接口在前面板更便于用户使用。面对上述两种应用环境，现有的固态功率放大器整机往往不能同时满足用户需求，需要根据用户重新定制，从而大大提升了成本。

而且，随着固态功率放大器逐渐向着大功率，超宽带的趋势发展，核心指标输出功率越大，对整机的热设计要求也就越来越高，对于功率较小的功率放大器，热设计一般是在功放模块底部装配散热器，通过风机直吹的方式进行散热，该方案的特点是设计简单，体积较小，单缺点也较为明显，散热能力弱，结构不紧凑，适应于小功率放大器整机。对于大功率放大器整机，往往采用统一散热器平台，将各功放模块及其他功能模块集成在该散热器上，通过前后抽风风扇组合，形成散热风道，是现在大功率放大器整机的主流结构设计。

现有的功率放大器整机的输入输出接口固定，面对用户的不同需求，需要重新定制，从而大大提升了成本，整机因散热要求，增加了吹风和抽风风扇，增加了结构尺寸。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出了一种前后面板可互置的固态功率放大器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种前后面板可互置的固态功率放大器，内部各模块和散热器采用中心对称设计，前后接线板的输入输出接口镜像对称；采用一体式散热器和前后面板开孔设计，前面板进风后面板出风，采用一组抽分风扇散热；内部各模块包括驱动模块、功分模块、功率放大模块、耦合检波模块、加电控制模块及显示控制模块，所有模块均匀固定在一体式散热器的上下散热基板上。

可选地，所述一体式散热器包括上散热板、下散热板以及竖立在上、下散热板之间的散热片阵列，散热片之间留3～8mm缝隙，散热片阵列中间留空10～15cm作为风道。

可选地，所述驱动模块、功分模块设置在一体式散热器上散热板，通过上散热板上的通孔用线缆将驱动模块、功分模块与所述风道侧壁上的功率放大模块相连接，下散热板风道位置设置耦合检波模块、加电控制模块及显示控制模块，各个模块之间通过线缆相连接。

本发明的有益效果是：

(1)通过整机内部模块及前后接线板的输入输出接口对称设计，可根据用户对输入输出接口的位置要求，灵活装配，满足需求；

(2)采用一体式散热器和前后面板开孔设计，并结合抽风风扇，减少风阻，提升散热效率；

(3)通过合理的风道设计，采用较少的风扇，达到了预期的散热效果，结构紧凑，提高了固态功率放大器的功率密度；

(4)各部件的模块化设计，便于后续的整机升级和维修。

附图说明