[发明专利]一种双驱动卷板机

说明书

本发明公开了一种双驱动卷板机，包括上辊，所述上辊上设有安装腔，所述上辊的外侧设有筒体，所述安装腔的侧壁上焊接有多个卡板，所述安装腔的一侧内壁上安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，多个卡板中的一个卡板靠近步进电机的一侧设有螺纹安装在丝杆外侧的推动板，推动板远离步进电机的一侧开设有多个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述卡板靠近步进电机的一侧开设有多个凹槽，多个凹槽与多个滑槽一一对应设置，所述凹槽靠近丝杆的一侧内壁上铰接有第一支杆。本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对滚轮进行移动，使得筒体的内侧与上辊的外侧分离，从而便于将筒体从上辊上取下，方便了人们的使用。

技术领域

本发明涉及卷板机设备技术领域，尤其涉及一种双驱动卷板机。

背景技术

卷板机是将板材通过旋转的辊轴来制取筒形、弧形或锥形工件的主要设备，其中三辊卷板机和四辊卷板机应用较为普遍，经检索，申请公布号为CN106311820A的专利文件提供一种双驱动卷板机，这种设计包括机身、设在机身上方轴承座、以及两端均分别连接轴承座的上辊、下辊，上辊通过轴承座上方的液压缸带动其上下运动，每个所述下辊分别对应连接一个驱动系统，每个驱动系统均包括带有即时制动器的驱动电机、输出齿轮轴、减速电机、万向联轴节和机壳，输出齿轮轴均位于机壳内，两个驱动电机分别通过对应的输出齿轮轴与减速电机连接，每个减速电机分别通过万向联轴节与下辊对应连接，这种设计能有效将滑动摩擦转化为滚动摩擦，消除了因滑动摩擦带来的机械干涉、振动和磨损，避免卷制工件变形，提高产品合格率，出料方便，有效延长设备使用寿命。

但上述这种设计还存在不足之处，筒体卷制成功后会套设在上辊的外侧，且筒体与上辊之间的摩擦力较大，但上述这种设计不便于对筒体进行撑起，使筒体的内侧与上辊的外侧分离，所以将筒体从上辊上取下的操作就很麻烦，不利于人们的使用，因此我们提出了一种双驱动卷板机用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双驱动卷板机。

本发明提出的一种双驱动卷板机，包括上辊，所述上辊上设有安装腔，所述上辊的外侧设有筒体，所述安装腔的侧壁上焊接有多个卡板，所述安装腔的一侧内壁上安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，多个卡板中的一个卡板靠近步进电机的一侧设有螺纹安装在丝杆外侧的推动板，推动板远离步进电机的一侧开设有多个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述卡板靠近步进电机的一侧开设有多个凹槽，多个凹槽与多个滑槽一一对应设置，所述凹槽靠近丝杆的一侧内壁上铰接有第一支杆，所述凹槽远离丝杆的一侧内壁上开设有滑孔，安装腔的侧壁上开设有多个通孔，多个通孔与多个滑孔一一对应设置，所述通孔与对应的滑孔内滑动安装有同一个滑柱，滑柱靠近丝杆的一侧铰接有第二支杆，位于同一个凹槽内的第一支杆和第二支杆靠近步进电机的一端均与对应的滑块相铰接，所述滑柱远离丝杆的一侧焊接有转动杆，转动杆远离丝杆的一端焊接有转轴，所述通孔内设有滚轮，滚轮上设有转轴孔，所述转轴转动安装于对应的转轴孔内，且滚轮与筒体相配合。

优选的，所述推动板上设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述卡板上开设有安装孔，所述丝杆的外侧与安装孔的侧壁不接触。

优选的，所述推动板上开设有两个对称设置的限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆远离步进电机的一端与对应的卡板靠近步进电机的一侧相焊接。

优选的，所述凹槽靠近丝杆的一侧内壁上焊接有压缩弹簧，压缩弹簧远离丝杆的一端与对应的滑柱靠近丝杆的一侧相焊接。

优选的，所述滑块的两侧均焊接有限位板，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位板滑动安装于对应的限位槽内。

优选的，所述上辊的外侧固定安装有两个对称设置的推杆电机，两个推杆电机均位于筒体的一侧，所述推杆电机的输出轴上安装有推动块，所述推动块与筒体相配合。