[发明专利]碳纤维保温吸音棉及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种碳纤维保温吸音棉及其制备方法和应用，包括如下重量份数的原料：碳纤维60份～95份和聚酯纤维5份～40份。本发明的碳纤维保温吸音棉可有效降低噪音，充分利用了碳纤维没有熔点、不燃烧的特点，而聚酯纤维却有熔点的物理特性，通过调整二者配比，将他们有机地结合在一起，经过一系列物理变化过程，制造出碳纤维保温吸音棉，环保、舒适，且保温、吸音效果都很好，对以后的交通噪声治理工作有很大的指导意义。

技术领域

本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种碳纤维保温吸音棉及其制备方法和应用。

背景技术

汽车噪音直接影响人们的身心健康和生活质量的提高，长期处于噪音环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病。试验表明：80分贝会使驾驶者的注意力下降10％，90分贝时下降20％。要远离噪音，我们能做的就是吸音和隔音。吸音棉可以将车体振动所产生的中高频噪音振动能转换成吸音棉内部的细旦纤维的动能，并转化成热能而耗散掉，达到吸音降噪的功能。

现有的制作工艺是将低溶点纤维混合在的隔热吸音棉间，在烘箱使低溶点纤维充分融化，从而达到粘合保温吸音棉至预定厚度的目的。因保温吸音棉本身属于一种阻碍热量传导的非热导体，从而达到隔绝热量目的的材料。保温吸音棉厚度较大时,热量难以传导至中间层，处于中间层的低溶点纤维融化不充分，导致中间层的隔热棉无法完全粘合，影响产品质量。

现有技术中，也有采用通道式烘箱通过热辐射的方式制备保温吸音棉，热辐射与热传导将低熔点纤维溶化通过滚筒压合在一起。由于热辐射的穿透力有限，使得现有的制备方式限制了保温吸音棉成品的厚度，并且由于材料具有隔热保温性能，热传导慢，加工时电能耗损耗很大的同时，生产速度也很慢,生产效率很低。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种碳纤维保温吸音棉。

本发明的碳纤维保温吸音棉，包括如下重量份数的原料：碳纤维60份～95份和聚酯纤维5份～40份。

本发明的碳纤维保温吸音棉可有效降低噪音，充分利用了碳纤维没有熔点、不燃烧的特点，而聚酯纤维却有熔点的物理特性，通过调整二者配比，将他们有机地结合在一起，经过一系列物理变化过程，制造出碳纤维保温吸音棉，环保、舒适，且保温、吸音效果都很好，对以后的交通噪声治理工作有很大的指导意义。

另外，本发明上述的碳纤维保温吸音棉，还可以具有如下附加的技术特征：

作为本发明优选的实施方式，所述的碳纤维保温吸音棉，还包括如下重量份数的原料：硅酸铝纤维1份～10份和聚丙烯纤维1份～10份。

作为本发明优选的实施方式，所述的碳纤维保温吸音棉，包括如下重量份数的原料：硅酸铝纤维10份、碳纤维60份、聚酯纤维40份和聚丙烯纤维1份。

作为本发明优选的实施方式，所述的碳纤维保温吸音棉，包括如下重量份数的原料：硅酸铝纤维1份、碳纤维95份、聚酯纤维5份和聚丙烯纤维10份。

作为本发明优选的实施方式，所述的碳纤维保温吸音棉，包括如下重量份数的原料：硅酸铝纤维5份、碳纤维77份、聚酯纤维23份和聚丙烯纤维5份。

进一步地，所述纤维构成皮为聚丙烯纤维，芯为聚酯纤维的海岛结构。

本发明的另一个目的在于提出所述的碳纤维保温吸音棉的制备方法。

所述的碳纤维保温吸音棉的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合后，依次进行开松、给棉、梳理，然后将其铺成厚度为20mm～25mm、克重为250g/m2～350g/m2的网，再用热风穿透后冷却至室温，得到碳纤维保温吸音棉。

进一步地，热风穿透的温度为90℃～280℃，热风穿透的时间为3min～60min。