[发明专利]一种提高篦冷机热能利用的装置及工艺

说明书

本发明涉及一种提高篦冷机热能利用的装置，包括设置在篦冷机壳体内部且位于低温风口和煤磨取风口之间的热盾，所述热盾沿篦冷机宽度方向设置且长度与篦冷机壳体内部宽度适配，热盾两端固接有与篦冷机壳体轴接的转轴，至少一个所述转轴连接有驱动其转动的驱动装置。本发明通过将煤磨取风口后移，增加了进入锅炉的热风风量，提高了发电效率，减少了篦冷机中废风的排放量，降低了过剩风机的拉风量，实现了篦冷机热风的阶梯利用，提高了热风利用效率。

技术领域

本发明涉及篦冷机应用技术领域，尤其涉及到一种提高篦冷机热能利用的装置及工艺。

背景技术

在目前的新型干法水泥工艺中，篦冷机的综合效率对水泥生产起到了关键性的作用。篦冷机既要保证二、三次风的风温和风量，又要保证最大限度的提高余热发电系统风温。而在目前生产中余热资源的高效利用越来越引起水泥从业人员的重视。多数水泥厂为了提高余热发电的发电量想尽了各种办法。同时各公司为了保证煤粉的水份而不停的将其热风取风口靠近窑头，甚至所取热风温度超过了AQC锅炉的进口风温，而风量却只占煤磨总用风量的30%左右，其余风量全部通过冷风阀和系统漏风进入。这种做法既造成了发电量的降低，又造成了系统电耗的增加。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种提高篦冷机热能利用的装置及工艺，是篦冷机的热风利用更加合理，提高篦冷机热风利用效率。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种提高篦冷机热能利用的装置，包括设置在篦冷机壳体内部且位于低温风口和煤磨取风口之间的热盾，所述热盾沿篦冷机宽度方向设置且长度与篦冷机壳体内部宽度适配，热盾两端固接有与篦冷机壳体轴接的转轴，至少一个所述转轴连接有驱动其转动的驱动装置。

本方案采用热盾将高温区风与低温区风隔开，在低温区风温较高时，驱动装置带动热盾转动，并使热盾的下边沿向低温风口摆动，使更多的温度较高的风被磨煤机利用；在低温区风温较低时，驱动装置带动热盾转动，并使热盾下边沿向煤磨取风口摆动，使更多的低温风从低温风口排出，从而保证了煤磨取风的温度稳定，利用热盾的可调性，实现了热风的灵活应用。

作为优选，所述驱动装置包括固设在篦冷机壳体外侧的安装座，以及安装在所述安装座上的液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接有与所述转轴固接的拐臂。由于热盾重量大，所以本优选方案利用液压缸带动热盾转动，转动过程稳定，可控性强。

作为优选，所述热盾为由耐热钢板制成的钢板墙。使热盾本身具有隔热性能，并且有效避免热盾受热变形。

作为优选，所述煤磨取风口位于篦冷机200℃~300℃处。使更多热风被利用，减少了热量损失。

作为优化，在350℃~400℃处设有连通至煤磨取风管道且带有阀门的热风管。通过本优化方案热风管的设置，在正常时，热风管上的阀门关闭，回转窑出现异常导致篦冷机内风温不稳定时，打开热风管上的阀门，从而保证煤磨的正常运转。

一种提高篦冷机热能利用的工艺：

（1）使篦冷机200℃~300℃处的热风经除尘装置后进入煤磨机；避免了锅炉与窑内争风现象，增加了进入锅炉的热风风量，同时减少了高温风的排放，使热量利用更充分。

（2）当篦冷机内风温不稳定时，开启热风管上的阀门，使篦冷机350℃~400℃处的热风经除尘装置后进入煤磨机；避免回转窑的异常影响煤磨的正常运行，保证了煤磨效率。

（3）当篦冷机低温区的温度超过250℃时，驱动装置带动热盾转动，使热盾下边沿向低温风口所在侧摆动；通过热盾向低温风口所在侧摆动，增加了与煤磨取风口连通的热风体积，从而使更多的热风被煤磨利用，提高了热风使用率，减少了热量损失。