[发明专利]一种烟用爆珠芯材分料装置及烟用爆珠加工设备

说明书

本发明公开了一种烟用爆珠芯材分料装置，包括罐状分配器主体及安装于罐状分配器主体的进料通道下方的网膜除气泡结构，罐状分配器主体的底部均匀分布有多个出料通道，各个出料通道的开口距离进料通道的水平距离均一致。应用该装置芯材液通过上方的进料通道进入罐状分配器主体，并直接进入下方的网膜除气泡结构内，通过网膜的结构将液态芯材进行筛选，由于芯材物质为液相，能够顺利通过网膜，而夹带的小气泡会被网膜阻挡，从而达到消除气泡的目的，当大量的小气泡被阻隔后聚集在一起形成大气泡，由于液体浮力的作用最终从顶部的进料通道排出，芯材液落入罐状分配器主体底部，通过出料通道流出实现均匀分料。本发明还公开了一种烟用爆珠加工设备。

技术领域

本发明涉及卷烟加工技术领域，更具体地说，涉及一种烟用爆珠芯材分料装置，还涉及一种烟用爆珠加工设备。

背景技术

爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，使吸烟者得到不同的体验。

在现有的卷烟加工技术中，爆珠加工多采用三相流滴头在装置，从滴头出口处流出三种物料，分别为壁材、芯材和引流液；实际爆珠的组成物料为壁材和芯材两相，引流液作为一项重要的辅助成型相，其在滴头出口截面的流速大小和均匀性直接影响着爆珠的形状和成珠质量。然而，所需引流液的流量较小，稳定性要求高，不易精确控制；流道小，容易堵塞，引起流量不均匀；引流供给进口数量有限，很难做到滴头出口截面处流速均匀、稳定。

其中芯材料液在加工成爆珠成品之前由液源直接引出，其输出流量相对加工时所需的流量更大，在流量变化的过程中容易出现气泡，影响后续的爆珠加工，容易造成加工出的爆珠大小不均匀，质量差。

综上所述，如何有效地解决传统烟用爆珠加工技术中，输出芯材中容易引入气泡造成爆珠成品质量差等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种烟用爆珠芯材分料装置，该烟用爆珠芯材分料装置的结构设计可以有效地解决传统卷烟爆珠加工技术中，输出芯材中容易引入气泡造成爆珠成品质量差等的技术问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述烟用爆珠芯材分料装置的烟用爆珠加工设备。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟用爆珠芯材分料装置，包括罐状分配器主体及安装于所述罐状分配器主体的进料通道下方的网膜除气泡结构，所述罐状分配器主体的底部均匀分布有多个出料通道，各个所述出料通道的开口距离所述进料通道的水平距离均一致。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述罐状分配器主体包括相互扣接的分配器上盖及分配器下体，所述分配器上盖中心位置设置有所述进料通道，所述进料通道设置有向所述分配器下体伸出的延伸管壁。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述网膜除气泡结构包括柱状框体及由所述柱状框体支撑的网膜，所述柱状框体设置有上口结构，所述上口结构与所述进料通道的延伸管壁扣接安装。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述柱状框体包括相互扣合的内框体及外框体，所述网膜卡接固定于所述内框体及所述外框体之间。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述内框体及外框体的侧壁均设置有用于安装所述网膜的镂空窗，所述内框体及外框体的底面均为用于安装网膜的敞口结构。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述分配器下体侧面的底部设置有贯通其侧壁的清洗通道。

优选的，上述烟用爆珠芯材分料装置中，所述分配器下体的底面沿径向均匀分布有六个所述出料通道。